제품특징

우수한 산화 및 환원 저항
높은 크롬 함량(20.0-22.5%)은 산화 매체(예: 질산, Fe3⁺/Cu²⁺를 함유한 황산, 습한 염소 가스)에서 조밀하고 안정적인 Cr2O₃ 부동태막 형성을 보장합니다. 높은 몰리브덴 함량(12.5-14.5%)과 텅스텐 첨가(2.5-3.5%)는 환원 매체(예: 염산, 묽은 황산)에서 우수하고 균일한 내식성을 제공합니다. C-276, C-4 및 625와 같은 유사한 니켈 기반 합금과 비교하여 C-22는 더 우수하고 포괄적인 내식성을 제공하므로 강력한 산화 환경에서 강력한 환원 환경에 이르는 복잡한 서비스 조건을 처리할 수 있습니다. 여러 부식성 매체에 이상적인 단일 재료 선택입니다.

구멍, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성
높은 크롬, 몰리브덴 및 텅스텐 함량의 시너지 효과로 인해 C-22에 대한 공식 저항 등가(PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N)가 65 이상으로 나타나 염화물- 함유 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. ASTM G48 표준(6% FeCl₃ 용액 테스트)에 따르면 C-22의 임계 피팅 온도(CPT)는 150도를 초과하고 임계 틈새 부식 온도(CCT)는 약 80도로 316L 스테인리스강 및 대부분의 기타 유사 합금보다 훨씬 뛰어난 성능을 보입니다. 또한 C-22는 NACE MR0175/ISO 15156-3 표준을 준수하여 염화물 유발 응력 부식 균열에 대한 내성을 나타내므로 산성 가스전과 같은 가혹한 조건에 적합합니다.

우수한 용접성 및 열 안정성
초-탄소(0.015% 이하) 및 극도로 낮은 실리콘 함량은 철, 코발트와 같은 불순물을 엄격히 제한하여 열간 가공 및 용접 중에 유해한 금속간 상(예: σ 상)의 형성을 방지합니다. 용접 후 열{5}영향부에서도 내식성은 거의 영향을 받지 않습니다. 용접후-용액 어닐링이 필요하지 않으므로 부식성 서비스 조건에서 직접 사용할 수 있으며 장비 제조 공정이 크게 단순화됩니다.

성형성 및 용접성이 우수함
이는 전통적인 열간 및 냉간 가공 공정으로 형성될 수 있습니다. 연성이 좋아 냉간성형성이 우수하여 냉간압연 및 냉간인발이 용이합니다. 권장되는 고온 작동 온도 범위는 950{10}}1200도입니다. 용접성이 좋으며(GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW 등) ERNiCrMo-10 필러 와이어(AWS A5.14 표준) 사용을 권장합니다. 패스간 온도는 100도 이하로 제어되어야 합니다. 용접 후 용액 어닐링은 필요하지 않으며 부식성 서비스 조건에서 직접 사용할 수 있습니다.
기술 사양
화학 성분
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요소 |
표준 요구 사항 |
메모 |
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니 |
남은 수량(56.0% 이상) |
면심 입방 오스테나이트 구조의 안정성을 보장하고 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 매트릭스 요소 |
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Cr |
20.0 - 22.5% |
조밀한 패시베이션막을 형성하는 핵심 요소인 항산화 및 내부식성 특성을 제공합니다.{0}} |
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철 |
2.0 - 6.0% |
강도와 비용의 균형을 유지하면서 범위를 엄격하게 제어합니다. |
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모 |
12.5 - 14.5% |
산, 공식, 틈새 부식을 감소시켜 내식성을 대폭 향상시킵니다. |
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W |
2.5 - 3.5% |
몰리브덴과의 시너지 효과로 내공식성 강화 및 패시베이션 피막 안정화 |
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공동 |
2.5% 이하 |
불순물의 영향을 줄이기 위해 엄격한 통제 |
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C |
0.015% 이하 |
초-탄소 함량으로 입계 부식을 방지하고 탄화물 석출 위험을 제거합니다. |
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망 |
2.0% 이하 |
탈산제, 열간 가공성 향상 |
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시 |
0.08% 이하 |
실리콘 함량이 매우 낮아 입계 부식 경향을 방지합니다. |
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V |
0.35% 이하 |
미량 합금 원소 |
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P |
0.025% 이하 |
엄격하게 통제되는 불순물 원소 |
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S |
0.020% 이하 |
뜨거운 취성 방지 |
물리적 특성
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재산 |
값/범위 |
테스트 조건 |
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밀도 |
8.69g/cm3 |
실온(20도) |
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녹는점 |
1357 - 1399도 |
- |
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열팽창 계수 (20-100도) |
12.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
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탄성률(영률) |
205.5GPa |
- |
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열전도율(20도) |
11.1 W/(m·K) |
실온 |
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비열 용량 |
0.385 × 10³ J/(kg·K) |
- |
기계적 성질(소둔 상태, 일반적인 값)
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재산 |
일반적인 값 |
사양 |
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인장강도 |
690 MPa 이상 |
ASTM B574 |
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항복 강도(0.2% 오프셋) |
283 MPa 이상 |
ASTM B574 |
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연장 |
40% 이상 |
ASTM B574 |
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경도 |
100HRB 이하(또는 220HB 이하) |
- |
고온-성능
이 합금은 600도 이하에서 장기간 사용할 때 구조적, 기계적 안정성을 유지하며 단기적으로는 더 높은 온도의 산화 분위기를 견딜 수 있습니다. C-22는 또한 최대 677도까지 높은 온도에서 다양한 부식 환경에 저항합니다. 그러나 장기간 사용시에는 시그마상과 같은 유해상의 석출로 인한 성능저하를 피하기 위해 400도를 넘지 않는 것이 좋습니다.
열 안정성: C-22는 650-1040도의 중{2}}~-고온 범위에서 입계 석출물 형성에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 이전 C-276 합금과 비교하여 C-22는 이 온도 범위에서 장기간 노출되는 동안 유해한 상 침전 경향이 극히 낮습니다. 용접 열 영향부에서 우수한 입계 부식 저항성을 가지며 용접 상태에서 직접 사용할 수 있습니다.
피팅 저항 등가수(PREN): PREN 값은 PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N으로 계산됩니다. C-22는 65보다 크거나 같은 PREN 값(일부 데이터가 68에 도달함)을 가지며, 이는 316L(~25) 및 904L(~35)보다 훨씬 높습니다. 이는 염화물 함유 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
임계 피팅 온도(CPT): 6% FeCl₃ 용액(ASTM G48 표준에 따라)에서 C-22의 CPT는 150도를 초과합니다. 이에 비해 스테인레스 스틸 316L은 약 15도, 슈퍼 듀플렉스 스틸 2507은 약 60도, C-276 합금은 C-22보다 낮습니다.
임계 틈새 부식 온도(CCT): CCT는 약 80도(일부 데이터는 75-85도를 나타냄)로 동급 최고의 합금 중 하나입니다. 이는 열 교환기 튜브 플레이트 및 플랜지 개스킷 표면과 같이 틈새 부식이 발생하기 쉬운 구조물에 특히 적합합니다.
적용 가능한 미디어:
1. 염화물-해수, 바닷물 및 염수를 함유함
2. 황산, 인산, 질산, 포름산, 아세트산, 기타 유기산
3. 습식 배가스 탈황(FGD) 슬러리
4. 산화-환원 혼합산(예: 황산 + 염산 혼합물)
5. 종이펄프 표백액(염소 및 이산화염소 함유)
6. 습식 염소 가스, 차아염소산염 및 이산화염소 용액(C-22는 이러한 부식 조건에 강한 몇 안 되는 재료 중 하나입니다)
7. H2S/CO2가 포함된 산성 가스 환경
8. 고온-고온수-압수(원자력 2차 회로)
참고: 이 합금은 산성 가스 환경에서 사용하도록 NACE 표준 MR0175/ISO 15156-3에 의해 승인되었습니다. 작동 온도 범위는 -200도에서 400도까지이며 압력 용기에 적합합니다.
Hastelloy C-22는 중저온의 가혹한 부식 환경을 위해 특별히 설계되었으며 다음 영역에서 사용하는 것이 좋습니다.
응용 분야
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화학 및 석유화학 산업: 황산, 염산, 인산, 질산 및 할로겐화물- 함유 매체를 처리하는 반응기, 증류탑, 열교환기, 배관 및 밸브. 특히 아세트산/무수 아세트산 생산, 염소화 유기 화합물 성분 및 촉매 시스템에 적합합니다. 이 소재는 특히{3}}불순한 무기산 및 유기산(예: 개미산 및 아세트산)과 해수 부식이 있는 고온 환경에 매우 적합합니다.
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연도 가스 탈황(FGD): 흡수기 스프레이 층, 재가열기, 연도 가스 세척 시스템, 댐퍼 및 교반기는 탈황 슬러리의 고농도 염화물 이온 및 아황/황산으로 인한 심각한 부식에 대한 저항성을 제공합니다.
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아세트산 및 농약 생산: 아세트산/무수 아세트산용 반응기, 증류탑 및 염소화/불화 농약 중간체 합성용 장비.
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제약 및 정밀 화학:-고순도와 다양한 화학물질에 대한 내성이 요구되는 다기능 생산 장비에 적합합니다. 합성 반응기와 활성 제약 성분 생산 라인은 제품 순도와 장비 신뢰성을 보장합니다.
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제지 산업: 염소 및 이산화염소- 기반 표백 용액으로 인한 부식에 강한 소화조 및 표백 장비.
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석유 및 가스: H2S, CO2 및 Cl⁻를 포함하는 산성 가스 분야용 파이프라인, 플랫폼 장비 및 다운홀 도구. NACE MR0175(ISO 15156-3) 표준을 준수합니다.
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환경 공학: 폐기물 소각 배가스 정화 장비, 소각 스크러버, 폐수 처리 증발기, 폐산/폐액 증발기.
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해양 공학 및 해수 담수화: 해수 냉각 파이프, 열 교환기, 펌프, 밸브 및 담수화 플랜트는 높은 염도 및 미생물 부식에 저항합니다.
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소금 및 소금 화학 산업: 증발기, 결정화기 및 소금 슬러리 펌프는 염화물 농도가 높은 공정 환경에 적합합니다.
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특수 산업 응용 분야: 유리 종이 제조용 롤러, 염소화 시스템용 롤러, 아연 전기도금 탱크, 지열 우물, 불화수소산로 세척제, 핵연료 재처리, 판형 열 교환기, 술폰화 시스템 및 오버레이-용접 밸브.
배송 및 맞춤화
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형태 |
![]() 시트/플레이트
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![]() 바/로드
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![]() 원활한 파이프
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![]() 스트립/시트 코일
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![]() 선재/선재
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기존 범위 |
두께: 0.5 - 100mm |
직경 Φ6-500mm |
외경 Φ10-300mm |
두께: 0.1~3.0mm |
직경 Φ0.5-10mm |
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맞춤화 기능 |
특수 두꺼운/얇은 롤링, 초-와이드 플레이트; 특수 표면 처리, 고정-길이 절단 |
대형-단조 바(최대 Φ800mm), 특수-형상 바 및 다양한 열처리 조건 |
대구경-두꺼운-벽 파이프, 특수 합금 구성; 파이프 끝단 가공(베벨링, 고정길이) |
다양한 경도 조건, 특수 열처리(안정화 처리, 입자 크기 제어), 산-표면 세척, 전해 연마, 코팅 또는 특수 보호 필름 |
특수 표면 처리, 정밀 드로잉 |
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FAQ
Q: Hastelloy C-22의 주요 장점은 무엇입니까?
Q: Hastelloy C-22에는 어떤 열처리가 필요합니까?
Q: 최대 서비스 온도는 얼마입니까?
Q: 하스텔로이 C-276과 차이점은 무엇인가요?
인기 탭: 하스텔로이 c-22, 중국 하스텔로이 c-22 제조업체, 공급업체, 공장









