스텔라이트 19

스텔라이트 19

Stellite 19(UNS R30019)는 전반적인 내마모성, 우수한 고온 경도 및 열충격 저항성으로 유명한 저-탄소 코발트- 기반 합금입니다. 합리적인 구성 설계(약 0.8-1.2% 탄소, 28-32% 크롬, 7-9% 텅스텐)를 통해 합금의 경도(HRC 38-46)와 내마모성은 범용 Stellite 6 등급과 고탄소 Stellite 12 등급 사이에 있습니다. Stellite 19는 연마 마모와 적당한 충격을 받는 응용 분야에 특히 적합하며 우수한 열 피로와 산화 저항성을 제공합니다. 이는 밸브 밀봉면, 열간 전단 블레이드, 압출기 나사, 펌프 라이너 및 항공우주 고온 부품에 널리 사용됩니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품특징

High-Temperature Oxidation Resistance

우수한 경도 및 내마모성

Stellite 19는 균일하게 분포된 M₇C₃-형 탄화물의 형성을 통해 합금에 마모 및 접착 마모에 대한 우수한 저항성을 부여합니다. -주물 또는 용접-증착 조건의 일반적인 경도는 HRC 38{9}}46(대략 HV 350-450)입니다. 내마모성은 Stellite 6을 능가하며, 인성은 고탄소 등급보다 높아 적당한 마모와 적당한 충격이 공존하는 용도에 적합합니다.

High-Temperature Corrosion Resistance

양호 높음-온도 경도 및 산화 저항성

Stellite 19는 600도에서 약 30HRC 경도, 760도(1400화씨)에서 약 23HRC, 870도(1600화씨)에서 약 18HRC의 경도를 유지합니다. 크롬 함량이 높으면 표면에 치밀한 Cr2O₃ 산화막 형성이 촉진됩니다. 800도에서 1000시간 동안 공기에 노출된 후 산화 중량 증가는 1mg/cm² 미만입니다. 내산화성은 대부분의 철-기반 내마모성 재료보다 우수하므로 열간 전단 및 열간 압출과 같은 고온-주기 응용 분야에 적합합니다.

High Stability

좋은 내식성

대략 30%의 크롬 함량을 지닌 Stellite 19는 산화성 산(예: 질산), 적당히 농축된 비{4}}산화성 산(예: 50% 이하 황산) 및 알칼리성 용액에서 우수한 내식성을 나타냅니다. 해수 및 염화물 환경에서는 균일한 부식보다는 공식(pitting) 부식이 주로 나타나며, 황과 염소가 포함된 고온-분위기에서도 안정적인 내식성을 유지합니다.

Good Processability

가공성 및 용접성이 우수함

Stellite 19는 중간-~-탄소 등급보다 더 나은 용접성과 기계 가공성을 제공합니다. PTA, TIG, 옥시{4}}아세틸렌 용접 방법을 사용하여 증착할 수 있습니다. 열간 균열의 위험을 줄이기 위해 용접 후 300-450도까지 예열하고 천천히 냉각하는 것이 좋습니다. 제한된 가공은 어닐링된 상태에서 수행할 수 있으며 최종 마무리는 연삭 또는 방전 가공(EDM)을 사용하는 것이 좋습니다.

기술 사양

화학 성분

 

요소

표준 요구 사항

메모

공동

남은 수량

고온 강도, 열 안정성, 인성 및 내부식성을 제공하는{0}} 매트릭스 요소

Cr

28.0 - 32.0%

치밀한 Cr2O₃ 보호피막을 형성하여 내산화성, 내식성을 가지며 경질탄화물의 주성분이기도 합니다.

W

7.0 - 9.0%

고용강화, 탄소와 함께 단단하고 내마모성{0}}탄화물을 형성하며 고온 경도를 향상시키는-

C

0.8 - 1.2%

크롬과 텅스텐으로 적절한 탄화물을 형성하여 우수한 인성을 유지하면서 내마모성을 제공합니다.

철

3.0% 이하

순도와 미세 구조 안정성을 보장하는 엄격한 제어

니

3.0% 이하

과도한 니켈이 취화되는 것을 방지하기 위해 엄격한 관리

시

2.0% 이하

탈산제

망

1.0% 이하

탈산제, 처리성능 향상

모

1.0% 이하

향상된 고용체 강화 및 공식 부식 저항성을 제공하기 위한 선택적인 작은 첨가물

물리적 특성

 

재산

값/범위

테스트 조건

밀도

8.69 - 8.87g/cm³

실온(20도)

녹는점

1280 - 1390도

-

열팽창 계수 (20-100도)

11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K

-

탄성률(영률)

205 - 230 GPa

실온

열전도율(20도)

14.5 - 14.8 W/(m·K)

-

저항력 (20도)

0.85 - 0.94 μΩ·m

-

자기

비자성-(약한 자성)

코발트- 기반 합금은 일반적으로 실온에서 비자성이거나 약한 자성을 띠고 있습니다.-

기계적 특성(주조/용접 조건, 일반적인 값)

 

재산

일반적인 값

사양

경도(주조/용접 오버레이 조건)

38 - 46HRC(350 - 450HV)

AWS A5.21 ECoCr-A

인장강도

700 - 850MPa

-

항복 강도(0.2% 오프셋)

550 - 700MPa

-

연장

1 - 3%(취성 재료)

-

실온에서의 압축강도

2000 - 2300MPa

-

충격 인성

샤르피 V-노치 10 - 20 J

-

고온-성능

 
 

항산화 특성:

고온 경도(핵심 장점): Stellite 19는 고온에서 우수한 경도를 유지합니다. 다음은 온도에 따라 경도가 어떻게 변하는지에 대한 일반적인 참고 값입니다.

온도

전형적인 경도

실온

38 - 46 HRC

400도(화씨 750도)

34HRC

600도(화씨 1110도)

30HRC

760도(화씨 1400도)

23HRC

870도 (1600도 F)

18HRC

항산화 성능:

고온-산화 환경에서 Stellite 19는 표면에 치밀한 Cr2O₃ 산화막을 형성합니다. 1,000시간 동안 800도에서 공기에 노출된 후 산화 중량 증가는 1mg/cm² 미만으로, 대부분의 철-기반-내열강보다 우수한 항산화 특성을 나타냅니다.

장기-열적 안정성:

장기간 600도 이상의 온도에서 사용하는 경우 합금은 심각한 상 변형이나 연화 없이 탁월한 미세 구조 안정성을 나타냅니다. 코발트 매트릭스의 동소체 변형과 텅스텐의 고용체 강화는 전체적으로 고온 조건에서 긴 사용 수명을 보장합니다.-

적용 가능한 미디어:

1. 해수, 염수(내공식성 우수)

2. 산화성산 : 질산(상온에서 내식성이 우수함)

3. 비-산화성 산: 황산(농도 50% 이하), 염산(농도 30% 이하)(일반적으로 부식률<0.1 mm/a)

4. 알칼리성 용액: 수산화나트륨, 수산화칼륨(모든 농도에 내성)

5. 유기산 : 아세트산, 포름산 등

6. 고온-산화성 대기, 황/염소-함유 가스(표면에 보호 Cr²O₃ 피막 형성)

참고: Stellite 19는 강하게 환원되는 산(예: 농축된 뜨거운 염산) 및 불소- 함유 매체에서 내식성이 제한적입니다. 높은-응력 마찰 조건의 경우 윤활 매체와 함께 사용하는 것이 좋습니다.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Stellite 19는 중간에서 높은 마모, 적당한 충격 및 열 순환 조건에 적합하며 다음 분야에 권장됩니다.

 

응용 분야

  •  

    밸브 및 씰링 산업: 고압 및 중압 밸브 씰링 표면(시트, 디스크, 스템), 펌프 케이싱, 회전 씰 및 기계적 씰. Stellite 6보다 더 나은 내마모성을 제공하므로 고체 입자가 포함된 매체와 열 순환 조건에 적합합니다.

  •  

    항공우주 및 에너지: 가스 터빈 안내 날개, 엔진 밸브 밀봉 표면, 터보차저 밀봉, 고온-베어링 등 우수한 열 피로 저항이 필요합니다.

  •  

    석유 및 가스: 매체가 포함된 모래에 의한 고속 침식-을 견디기 위해 굴착 도구, 드릴 파이프 조인트, 밸브 내부 및 진흙 펌프 부품의 부품을 착용합니다-.

  •  

    산업용 기계 및 도구: 열간 압출 다이, 열간 전단 블레이드, 다이{0}}주조 금형(게이트, 플런저), 압출기 나사 및 플라스틱 가공용 절삭날.

  •  

    화학 및 석유화학: 반응기 교반기 블레이드,{0}}열 교환기 튜브 플레이트용 내마모성 라이닝, 펌프/밸브 밀봉 표면은 부식과 마모의 복합적인 영향을 견뎌냅니다.

  •  

    원자력 산업: 높은 방사선 내성과 미세구조적 안정성을 활용하는 원자력 섬 밸브 씰과 원자력-등급 내마모성 라이너.

  •  

    조선 및 해양 공학: 해수 부식 및 기계적 마모를 방지하기 위해 프로펠러 샤프트 및 펌프/밸브 부품의 내마모성 표면-을 제공합니다.

  •  

    자동차 및 내부 연소 엔진: 고성능 엔진 배기 밸브, 로커 암 및 터보차저 씰은 고온에서 마모 및 고착 저항을 유지합니다.

  •  

    철강 및 열처리: 고온 산화 및 연마 마모를 견디는 고온 전단 블레이드, 고온 톱 블레이드, 용광로 바닥 롤 및 가이드 롤.{0}}

  •  

    유리 및 세라믹 성형: 용융 유리 및 세라믹에 대한 내식성이 우수하기 때문에 유리 몰드 및 열간 압출 다이입니다.

배송 및 맞춤화

우리는 귀하의 프로젝트 요구 사항에 완벽하게 맞는 Stellite 19 재료를 받을 수 있도록 유연하고 안정적인 공급망 솔루션을 제공합니다.

형태

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시트/플레이트
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바/로드
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원활한 파이프
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스트립/시트 코일
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선재/선재

기존 범위

두께: 0.5 - 100mm
폭: 1500mm 이하
길이: 맞춤형

직경 Φ6-500mm

외경 Φ10-300mm

두께: 0.1~3.0mm
폭: 10 – 600mm

직경 Φ0.5-10mm

맞춤화 기능

특수 두꺼운/얇은 롤링, 초-와이드 플레이트; 특수 표면 처리, 고정-길이 절단

대형-단조 바(최대 Φ800mm), 특수-형상 바 및 다양한 열처리 조건

대구경-두꺼운-벽 파이프, 특수 합금 구성; 파이프 끝단 가공(베벨링, 고정길이)

다양한 경도 조건, 특수 열처리(안정화 처리, 입자 크기 제어), 산-표면 세척, 전해 연마, 코팅 또는 특수 보호 필름

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품질 검증을 위해 무료 샘플을 제공하고 있으며, 승인 후 대량 주문이 가능합니다. 정확한 치수 측정과 투명한 제조를 통해 샘플부터 양산까지 일관성을 보장합니다.

FAQ

Q: Stellite 19의 주요 장점은 무엇입니까?

 

Q: Stellite 19에는 어떤 열처리가 필요합니까?

 

Q: 최대 서비스 온도는 얼마입니까?

 

Q: Stellite 19와 Stellite 6의 차이점은 무엇입니까?

 

 

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