Ti-5Al-2.5Sn(TA7, Gr6)

Ti-5Al-2.5Sn(TA7, Gr6)

Ti-5Al-2.5Sn(TA7, Gr6)은 Ti-5Al-2.5Sn의 공칭 조성을 갖는 거의- 티타늄 합금입니다. 이는 티타늄 합금 제품군에서 가장 먼저 개발되고 널리 적용되는 클래식 등급 중 하나입니다. -안정화 원소로 알루미늄(Al) 5%를 추가하고 중성 강화 원소로 주석(Sn) 2.5%를 첨가함으로써 이 합금은 산업용 순수 티타늄에 비해 실온 및 고온 강도를 크게 향상시키면서 -유형 티타늄 합금의 우수한 용접 특성, 미세 구조 안정성 및 저온 기계적 특성을 유지합니다. TA7은 -269도에서 450도까지의 넓은 온도 범위에서 우수한 종합 성능을 나타냅니다. 특히, 저온(예: 액체수소, 액체산소, 액체질소 온도)에서도 우수한 연성과 인성을 유지하므로 저온 엔지니어링 및 항공우주 응용 분야에 중요한 구조 소재입니다. 항공기 엔진 케이싱, 압축기 블레이드, 항공기 스킨, 저온 저장 탱크, 로켓 구조 부품 등 종합적인 중온 강도와 저온 인성이 요구되는 분야에 널리 사용됩니다. ASTM B348/ASME SB-348, ASTM B265/ASME SB-265, AMS 4928 등의 표준을 준수합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품특징

High-Temperature Oxidation Resistance

우수한 중간{0}}온도 강도 및 열 안정성

Ti{5}}5Al-2.5Sn(TA7)의 핵심 장점은 알루미늄(Al)과 주석(Sn)의 복합 강화 효과에 있습니다. -안정화 원소인 5% 알루미늄은 합금의 실온과 고온 강도를 크게 향상시키는 동시에 -상 영역의 온도 범위를 확장하고 미세 구조의 열 안정성을 향상시킵니다. 2.5% 주석은 연성을 손상시키지 않으면서 고용 강화를 통해 합금을 더욱 강화합니다. TA7은 350~450도의 중간 온도 범위 내에서 높은 인장 강도와 크리프 저항을 유지하므로 케이싱, 블레이드 등 항공기 엔진의 중온 부품에 이상적인 소재입니다.

High-Temperature Corrosion Resistance

우수한 저온-기계적 특성

TA7은 저온-환경에서 뛰어난 연성 및 인성을 나타내어 저온 성능 측면에서 가장 뛰어난 티타늄 합금 중 하나입니다.- 저온에서 연성-에서-취성 전이를 겪는 많은 금속 재료와 달리 TA7은 -269도(액체 헬륨 온도) ~ -196도(액체 질소 온도) 범위 내에서 우수한 연성 및 파괴 인성을 유지합니다. 이 특성으로 인해 액체 수소/액체 산소 저장 탱크, 저온 파이프라인 및 초전도 자석 구조 부품과 같은 저온 엔지니어링 응용 분야에 이상적인 재료입니다.

High Stability

우수한 용접 성능

TA7은 -안정화 요소를 포함하지 않는 거의- 티타늄 합금입니다. 용접 시 마르텐사이트 상변태의 위험이 없으며 용접 접합부의 미세 구조가 모재와 일치합니다. TIG(텅스텐 불활성 가스 용접), MIG(금속 불활성 가스 용접), 플라즈마 용접, 전자빔 용접, 마찰 용접 등 다양한 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다. 용접 후에는 복잡한 용접후열처리 없이 모재와 동등한 기계적 성질과 내식성을 얻을 수 있습니다. 대형 용접 구조 부품 및 복잡한 조립품을 제조하는 데 적합합니다.

Good Processability

조직 안정성이 좋음

TA7은 거의- 티타늄 합금입니다. 기존 사용 온도 범위 내에서 -상 변태의 위험이 없고 안정적인 미세 구조를 나타내며 + 티타늄 합금에서 발생하는 열처리 강화 상 변태 감도 문제를 겪지 않습니다. 장기간 사용 시에도 높은 성능 일관성과 우수한 치수 안정성을 유지하므로-장기 신뢰성에 대한 엄격한 요구사항이 있는 항공우주 및 산업 분야에 적합합니다.-

High-Temperature Oxidation Resistance

우수한 가공 및 성형 특성

TA7은 열간 가공성이 좋고 냉간 가공성이 양호합니다. 단조, 압연, 압출, 스탬핑 등의 성형 공정을 거칠 수 있습니다. + 티타늄 합금(예: TC4)과 비교하여 TA7은 열간 변형 저항이 낮으므로 복잡한- 모양의 단조품 및 얇은 시트 스탬핑 제조에 더 적합합니다. 기존의 가공 방법(터닝, 밀링, 드릴링, 연삭)을 사용할 수 있습니다. 절삭 속도가 낮고 냉각이 적절한 초경 절삭 공구를 사용하는 것이 좋습니다.

기술 사양

화학 성분

 

요소

표준 요구사항(ASTM B348 / ASME SB-348)

메모

티

남은 수량

매트릭스 요소

알

4.0 – 6.0%

강도를 크게 향상시키는 핵심 -안정 요소

Sn

2.0 – 3.0%

연성을 손상시키지 않으면서 강도를 향상시키는 중립 강화 요소

철

0.50% 이하

엄격한 통제

O

0.20% 이하

연성과 인성에 영향을 미치는 층간 요소

C

0.08% 이하

불순물 원소

N

0.05% 이하

엄격한 통제

H

0.015% 이하

수소 취성 방지

기타 요소(단일)

0.10% 이하

-

기타 요소(합계)

0.40% 이하

-

물리적 특성

 

재산

값/범위

테스트 조건

밀도

4.48g/cm³

실온(20도)

녹는점

≒ 1640도

-

열전도율

≈ 8.7 W/(m·K)

실온

비저항

≈ 1.60 μΩ·m

실온

열팽창 계수(20~100도)

9.2 × 10⁻⁶ /K

-

탄성률(영률)

≒ 115GPa

실온

푸아송비

≈ 0.31

실온

기계적 성질(소둔 상태, 일반적인 값)

 

재산

일반적인 값

사양

인장강도

825 MPa 이상

ASTM B348

강도(0.2% 오프셋)

760 MPa 이상

ASTM B348

신율(4D)

12% 이상

ASTM B348

단면적 감소-

25% 이상

-

경도

≒ 25~32HRC

-

참고: TA7의 강도 수준은 산업용 순수 티타늄(Gr2)과 TC4(Gr5) 사이이므로 중간 정도의 강도 요구 사항과 용접성 및 저온 인성에 대한 높은 요구 사항이 있는 응용 분야에 적합합니다. -

내식성(대표값)

 

중간

집중

온도

부식율(mm/년)

등급

바닷물

-

실온에서 고온까지

무시하다

훌륭한

대기환경

-

실온

무시하다

훌륭한

질산(HNO₃)

10%

실온

< 0.05

훌륭한

황산(H₂SO₄)

5%

실온

< 0.1

좋은

염산(HCl)

3%

실온

< 0.1

좋은

수산화나트륨(NaOH)

20%

실온

< 0.05

훌륭한

유기산(예: 포름산, 옥살산 등)

-

실온

< 0.1

좋은

참고: 티타늄 합금의 내식성은 고온-, 고농도의 산에서 감소합니다. 특정 재료 선택 및 평가를 위한 작동 조건을 제공하십시오.

고온-성능

 
 

고온-온도 기계적 특성 유지:

TA7은 넓은 온도 범위에서 안정적인 기계적 특성을 나타냅니다.

온도

인장강도(MPa)

메모

실온

825 이상

-

200도

≈ 700

Performance retention rate> 85%

300도

≈ 620

Performance retention rate> 75%

400도

≈ 540

Performance retention rate> 65%

450도

≈ 490

Performance retention rate> 59%

저온- 기계적 특성

TA7은 저온-환경에서 탁월한 가소성과 인성을 나타냅니다.

온도

인장강도(MPa)

신장률(%)

메모

실온

825 이상

12보다 크거나 같음

-

-78도(드라이아이스 온도)

≈ 950

10보다 크거나 같음

강도 증가, 연성이 좋음

-196도(액체질소온도)

≈ 1100

8 이상

연성{0}}에서-취성 전이 없이 강도가 크게 향상되었습니다.

-269도(액체질소온도)

≈ 1300

6보다 크거나 같음

여전히 좋은 가소성을 유지합니다.

조직의 안정성

TA7은 거의- 티타늄 합금입니다. 기존 사용 온도 범위 내에서는 상변태의 위험이 없고 미세구조가 안정적이며 + 또는 티타늄 합금과 같은 열처리 강화 상변태 감도 문제가 발생하지 않습니다. 장기간 서비스 기간 동안 높은 성능 일관성을 보여줍니다.-

적용 가능한 미디어

1. 대기환경

2. 바닷물, 바닷물

3. 질산(저농도)

4. 수산화나트륨 등의 알칼리성 용액

5. 항공 등유, 유압유

6. 극저온 액체(액체질소, 액체산소, 액체수소)

7. 고온-가스 환경(450도 이하)

참고: TA7은 티타늄 매트릭스를 용해할 수 있는 불화수소산(HF) 및 고온 농축 염산과 같은 부식성이 강한 매체에는 적용할 수 없습니다.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Ti-5Al-2.5Sn(TA7, Gr6)은 중온 강도와 저온 인성의 결합된 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며 다음 분야에 사용하는 것이 좋습니다.

 

응용 분야

  •  

    항공우주
    항공기-엔진 케이싱, 압축기 블레이드 및 디스크, 항공기 스킨, 엔진 엔진실 구조 부품, 열 차폐물, 엔진 마운트, 패스너.

  •  

    극저온
    액체수소/액체산소 저장탱크, 극저온 배관 시스템, 액화천연가스(LNG) 저장 탱크 및 배관, 초전도 자석 구조 부품, 극저온 펌프 및 밸브.

  •  

    화학 및 석유화학
    중{0}}부식-파이프, 열 교환기, 반응기, 펌프 및 밸브, 플랜지 및 패스너.

  •  

    해양공학
    선박 해수 시스템 배관 및 밸브,-심해 장비 구조 부품, 해수 열교환기.

  •  

    자동차 및 산업
    고성능 배기 시스템, 엔진 부품, 터보차저 부품, 스포츠카 서스펜션 및 구조 부품.

  •  

    의료 장비
    수술용 임플란트(비-내하중-부품), 수술 기구.

배송 및 맞춤화

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형태

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시트/플레이트
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바/로드
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파이프 / 튜브
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스트립/시트 코일
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선재/선재

기존 범위

두께: 0.5 - 100mm

직경 Φ6-500mm

외경 Φ10-300mm

두께: 0.05~3.0mm

직경 Φ0.1-10mm

맞춤화 기능

열간 압연 또는 냉간 압연-판, 초박판 시트(0.1mm부터 시작), 스탬핑 부품 ​​및 절단-~-길이 절단

단조봉, 열간압연봉,{0}}연마봉, 성형봉

이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 고정-길이 절단

정밀 스트립 재료, 스탬핑 코일 스톡, 적층 블랭킹, 비표준 폭-

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FAQ

Q: TA7(Gr6)과 TC4(Gr5)의 차이점은 무엇인가요?

 

Q: TA7(Gr6)과 Gr2(TA2)의 차이점은 무엇인가요?

 

Q: TA7은 저온에서 어떻게 작동합니까?

 

Q: TA7의 용접 성능은 어떤가요? 특별한 치료가 필요한가요?

 

Q: TA7의 최대 작동 온도는 얼마입니까?

 

Q: TA7이 TC4를 대체할 수 있나요?

 

 

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