제품특징
전반적으로 우수한 성능과 높은 비용-효율성(핵심 장점)
API 5L Gr.B의 핵심 장점은 뛰어난 전체 성능과 높은 비용- 효율성에 있습니다. 저-탄소 설계(탄소 함량 0.26% 이하)와 적당한 합금 함량 덕분에 Gr.B는 245MPa의 최소 항복 강도와 415MPa의 최소 인장 강도를 보장하면서 더 낮은 생산 비용을 제공합니다. 이는 파이프라인 엔지니어링을 위한 가장 경제적인 기본 재료 선택이 됩니다.
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성과 지표 |
PSL1 요구 사항 |
PSL2 요구 사항 |
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최소 항복 강도(MPa) |
245 |
245 |
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최대 항복 강도(MPa) |
- |
450 |
|
최소 인장 강도(MPa) |
415 |
415 |
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최대 인장 강도(MPa) |
- |
655 |
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수확량 비율 |
- |
일반적으로 0.93 이하 |
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연장 |
30% 이상 |
30% 이상 |
참고: PSL2는 최대 항복 강도와 최대 인장 강도(상한은 각각 450MPa 및 655MPa)에 제한을 두어 재료가 충분한 소성 변형 능력과 더 높은 안전 여유를 갖도록 보장합니다.
우수한 용접 성능(파이프라인 강철의 핵심 요구 사항)
API 5L Gr.B의 저탄소 등가 설계는 파이프라인 강철의 대규모 건설을 위한 핵심 요구사항인 우수한 용접 성능을 보장합니다.- PSL2 등급은 0.43 이하의 탄소 당량(CEIIW) 및 0.25 이하의 Pcm을 요구하며 현장 용접 조건에서 열 영향 영역의 우수한 인성과 냉간 균열에 대한 저항성을 보장합니다-.
주요 용접 포인트:
• 낮은 CE 값:
용접 열{0}}영향부의 경화 경향을 효과적으로 줄이고 저온 균열 위험을 낮춥니다.
• 낮은-유해-요소 함량:
S 0.030% 이하(PSL1) / 0.015% 이하(PSL2)로 용접부 및 모재의 순도 보장
• 다양한 용접 방법에 적합:
이음매 없는 강관의 맞대기 용접, 나선형/직선 심 용접 파이프의 서브머지드 아크 용접 등 현장 링 용접 성능이 우수합니다.
PSL1 등급의 경우 탄소 함량의 상한이 상대적으로 넓으며(0.26% 이하) 용접 시 100~150도 예열을 권장합니다. PSL2 등급의 경우 탄소 함량 요구 사항이 더 엄격하여(0.16-0.18% 이하) 용접성이 향상되고 일반적으로 특별한 예열이 필요하지 않거나 더 낮은 예열 온도만 필요합니다.
우수한 저온-인성과 취성 파괴에 대한 저항성 성능
API 5L Gr.B PSL2는 저온-사용 조건에서 재료의 취성 파괴에 대한 저항성을 보장하기 위해 Charpy V-노치 충격 테스트를 요구합니다. 정규화 또는 TMCP 공정을 통해 얻은 미세-입자 미세 구조는 재료의 저온 인성을 향상시켜-Gr.B 파이프라인 강철이 추운 지역과 계절별 온도 변화가 큰 환경에서 안정적으로 적용될 수 있도록 합니다.
일반적인 충격 인성 지수(PSL2):
• 테스트 온도: 일반적으로 -20도 이하(사용자 요구 사항에 따라)
• 최소 충격 에너지: 27 J 이상(평균값) / 20 J 이상(단일 값)
내식성 및 환경 적응성이 우수함
API 5L Gr.B는 일반 대기, 담수, 토양, 오일 및 가스 매체에서 균일한 부식에 대한 우수한 저항성을 나타냅니다. 산성 사용 환경(H2S 포함)의 경우 API 5L PSL2의 부록 J에 지정된 특수 등급 재료(내산{5}}내성 파이프)를 선택해야 하며 황 함량, 경도 및 HIC 저항성에 대한 추가 제어가 필요합니다.
해양 환경의 경우 PSL2의 부록 H 및 부록 J는 해양 플랫폼 구조 파이프 및 해저 파이프라인에 적용되는 해당 재료 보충 요구 사항을 제공합니다.
우수한 냉간 굽힘 및 가공 성능
API 5L Gr.B는 탄소 함량이 낮고 항복비-대-가 중간 정도(일반적으로 PSL2의 경우 0.93 이하)로 냉간 굽힘 성형성이 우수합니다. 냉간 굽힘 파이프 생산에 적합하며 열간 굽힘 공정을 통해 열간 굽힘을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 코일 및 플레이트 조건에서 우수한 전단, 블랭킹 및 롤 성형 특성을 나타냅니다.
기술 사양
화학성분(API Spec 5L / ISO 3183)
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요소 |
PSL1 원활한 튜브 |
PSL1 용접 파이프 |
PSL2 |
메모 |
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C |
0.28% 이하 |
0.26% 이하 |
0.16-0.18% 이하 |
용접성과 저온 인성을 보장하는 저-탄소 설계 |
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망 |
1.30% 이하 |
1.30% 이하 |
1.30% 이하 |
고용체강화, 강도향상 |
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P |
0.030% 이하 |
0.030% 이하 |
0.025% 이하 |
유해성분, 엄격하게 통제 |
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S |
0.030% 이하 |
0.030% 이하 |
0.015% 이하 |
저온-인성을 보장하기 위해 유해 요소를 엄격하게 제어합니다. |
|
시 |
0.45% 이하 |
0.45% 이하 |
0.45% 이하 |
탈산제, 근력향상 |
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V |
0.05% 이하 |
0.05% 이하 |
0.05% 이하 |
미세합금원소, 석출강화 |
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NB |
0.05% 이하 |
0.05% 이하 |
0.05% 이하 |
미세 합금 원소, 미세 입자에 대한 롤링 제어 |
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티 |
0.04% 이하 |
0.04% 이하 |
0.04% 이하 |
미세합금원소, 석출강화 |
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CEIIW |
- |
- |
0.43% 이하 |
탄소당량, 용접성 제어 |
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PCM |
- |
- |
0.25% 이하 |
균열 민감도 지수 |
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철 |
남은 수량 (≈ 97%) |
남은 수량 (≈ 97%) |
남은 수량 (≈ 97%) |
매트릭스 요소 |
물리적 특성
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재산 |
값/범위 |
테스트 조건 |
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밀도 |
≒ 7.85g/cm³ |
실온(20도) |
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녹는점 |
≒ 1420-1460도 |
--- |
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탄성률 |
≒ 207GPa |
실온 |
|
열전도율 |
≈ 50 W/(m·K) |
실온 |
|
열팽창 계수 (20-100도) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
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푸아송비 |
≈ 0.28 |
실온 |
기계적 성질(대표값)
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성능 |
PSL1 |
PSL2 |
구현 표준 |
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최소 항복 강도 |
245MPa |
245MPa |
API 사양 5L / ISO 3183 |
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최대 항복 강도 |
- |
450MPa |
API 사양 5L / ISO 3183 |
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최소 인장 강도 |
415MPa |
415MPa |
API 사양 5L / ISO 3183 |
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최대 인장 강도 |
- |
655MPa |
API 사양 5L / ISO 3183 |
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연장 |
30% 이상 |
30% 이상 |
API 사양 5L |
참고: API 5L Gr.B의 'B'는 최소 항복 강도가 35,000psi(약 245MPa)인 기본 등급을 나타냅니다. Gr.B는 화학적 조성 및 기계적 특성 측면에서 ASTM A53 Gr.B와 매우 유사하며 실제 엔지니어링 응용 분야에서 종종 같은 의미로 사용됩니다.
적용 가능한 미디어
1. 천연가스, 석유, 정제유:
장거리-중저압-압력 전달을 위한 주 간선 및 지선.
2. 물과 슬러리:
물 파이프라인, 슬러리 운송.
3. 화학 매체:
화학 공장의 유체 파이프라인.
4. 도시가스:
도시 중압 및 저압-가스 유통 네트워크.
5. 구조용 파이프:
건물 구조, 해양 플랫폼 도체 재킷(비부식성 환경-).
6. 일반적인 부식성 환경:
기존의 토양, 대기, 담수.
참고: API 5L Gr.B는 고온, 고압, 강산성 매체(예: 고온-농축 염산 및 불화수소산)에 적합하지 않습니다. H2S가 포함된 산성 오일 및 가스 환경에서는 API 5L PSL2의 부록 J(내산성{8}} 저항성 파이프)에 지정된 특수 등급 재료를 선택해야 하며 황 함량, 경도 및 HIC 저항 성능을 추가적으로 제어해야 합니다.
제품형태 및 제조공정
심리스강관(Seamless)
공정: 열간 압연 피어싱 + 연장 압연
직경 범위: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")
벽 두께 범위: 2 - 150mm
특징: 이음매 없는 고압-지지 용량, 고압 오일 및 가스 본선에 적합한-
일반적인 응용 분야: 고압 유체 운송, 석유 및 가스 유정 수집 및 전송 파이프라인
직선 심 고-주파수 저항 용접 파이프(ERW)
공정: 열간압연 코일 → 냉간 굽힘 성형 → 고주파-저항 용접
외부 직경 범위: 일반적으로 610mm(24") 이하
벽 두께 범위: 일반적으로 20mm 이하
특징: 높은 치수 정확도, 높은 생산 효율성 및 상당한 비용 이점
일반적인 응용 분야: 중저압-압력 석유 및 가스 분기 라인, 도시 가스 파이프라인, 구조용 파이프
용접 열 입력 제어: 안정적인 용접 품질을 보장하기 위해 100kHz(PSL2 요구 사항) 이상의 고주파 용접-
나선형 침수형 아크 용접 파이프(SSAW)
공정: 열간압연 코일 → 스파이럴 성형 → 양면 서브머지드 아크 용접-
외부 직경 범위: 일반적으로 219 - 2500 mm
벽 두께 범위: 6 - 25mm
특징: 큰 직경은 동일한 폭의 강철 스트립을 다양한 직경으로 생산할 수 있어 상당한 이점을 제공합니다. 나선형 용접의 응력은 직선 용접의 응력의 75-90%에 불과하므로 더 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 이론적으로는 길이에 제한 없이 연속 생산이 가능합니다.
일반적인 응용 분야: 대구경 물/가스 전송 파이프라인, 해양 엔지니어링 재킷-
직선 심 침수형 아크 용접 파이프(LSAW)
공정: 강판 → JCOE 성형 / UOE 성형 → 양면 서브머지드 아크 용접
외부 직경 범위: 406 - 1620 mm (16" - 64")
벽 두께 범위: 6 - 50mm
특징: 짧은 용접, 낮은 용접 재료 소비, 광범위한 외경 및 벽 두께
일반적인 응용 분야: 고압-장거리-송전 파이프라인, 해저 파이프라인, 석유 및 가스 수집 및 운송 본선
적용 가능한 표준 및 배송 조건
표준:API 사양 5L,ISO 3183,GB/T 9711
제품 사양 수준: PSL1(기본 수준), PSL2(향상 수준)
납품 조건: 열간 압연, 제어 압연(TMCP), 노멀라이즈, 노멀라이즈 압연, 열처리(담금질 + 템퍼링) 등
최종 처리: 편평한 끝, 경 사진 끝, 스레드 끝, 특수 피팅 끝
인증서: PSL2 요구 사항을 준수할 때 규정 준수 인증서(SR15.1 필수)를 제공해야 하며 전체-프로세스 추적성을 구현해야 합니다(SR15.2 필수).
치료 요법 및 용접 핵심 사항
API 5L Gr.B의 최종 성능은 열간 압연, 정규화 압연 또는 TMCP 제어 압연 및 제어 냉각 공정에 따라 달라집니다.
1. 열간압연/정규화압연(균일한 미세구조와 최적의 기계적 성질을 얻기 위한):
1050-1150도에서 압연하고 800-900도 마무리 온도 범위에서 제어 압연을 수행한 후 공랭합니다. 균일하고 미세한 페라이트 + 펄라이트 미세조직이 얻어져 강도와 인성이 잘 조화됩니다.
2. -용접 후 열처리(필요한 경우):
파이프 링 용접 용접 후 응력 제거가 필요한 경우, 550-650도에서 1~2시간 동안 용접 후 열처리를 수행할 수 있습니다. 용접 후 열처리는 모재의 미세 구조와 특성에 영향을 미치지 않도록 가열 및 냉각 속도를 제어하는 데 주의를 기울여야 합니다.
중요 알림:
H2S가 없는 기존 오일 및 가스 전송 환경에서는 일반적으로 용접 후 응력 완화 열처리가 필요하지 않습니다.
산성 환경(H2S 포함)의 파이프라인의 경우 부적절한 용접 후 열처리로 인해 발생하는 과도한 경도를 방지하려면 API 5L PSL2의 부록 J를 엄격히 준수해야 합니다.
용접 중에는 열 영향부에서 결정립이 조대화되는 것을 방지하기 위해 열 입력 및 층간 온도를 엄격하게 제어해야 합니다-.
API 5L Gr.B(L245)는 중저압-압유 및 가스 전송, 도시 파이프라인 네트워크 및 구조용 파이프 응용 분야에 적합합니다. 다음 영역에서 사용하는 것이 좋습니다.
응용 분야
-
석유 및 천연가스 수집 및 운송
● 내부 유전 수집 및 운송 파이프라인
● 가스전 원료가스 수집 및 수송 파이프라인
● 장거리-파이프라인 지선, 유통 파이프라인 -
도시가스 파이프라인 네트워크
● 중압 및 고압-압력 가스 전송 및 분배 파이프라인 네트워크
● 도시가스 압력조절소 입구 및 출구 배관 -
물 운반 및 관개 공학
● 장거리 송수관-
● 파이프라인을 지원하는 농업 관개 주요 채널 -
화학 공학 및 산업용 배관
● 화학공장 공정 파이프라인
● 발전소 순환수관
● 산업용 냉각수 시스템 -
구조용 튜브
● 철구조물 지지관 건설
● 해양 플랫폼 재킷(비-부식성 지역)
● 교량말뚝 기초용 파이프
● 송전선 타워 구조용 파이프
배송 및 맞춤화
우리는 귀하의 프로젝트 요구 사항에 완벽하게 맞는 API 5L Gr.B 라인 파이프를 받을 수 있도록 유연하고 안정적인 공급망 솔루션을 제공합니다.
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형태 |
 원활한 강철
파이프 |
 직선 솔기 저항
용접파이프(ERW) |
 나선형 침수 호
용접파이프(SSAW) |
 직선 심 침수형 아크
용접파이프(LSAW) |
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기존 범위 |
외부 직경: 21.3 - 1067 mm; |
외부 직경: 21.3 - 610 mm; 벽 두께: 2 - 20mm |
외부 직경: 219 - 2500 mm; 벽 두께: 6 - 25mm |
외부 직경: 406 - 1620 mm; 벽 두께: 6 - 50mm |
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맞춤화 기능 |
열간 압연 이음매 없는 파이프,-고정 길이 절단, 베벨 가공, 파이프 끝 나사산, 특수 열처리 조건 |
고주파-직선-심 용접 파이프, 고정-길이 절단, 베벨 가공, 아연도금/플라스틱 코팅 처리 |
대구경-나선형 용접관, 고정길이 절단-, 베벨 가공, 부식 방지 코팅(FBE/3PE)- |
JCOE/UOE 성형, 길이 절단, 베벨 가공, 특수 파이프 끝 처리 |
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FAQ
Q: API 5L Gr.B의 주요 장점은 무엇입니까?
Q: API 5L Gr.B PSL1과 PSL2의 차이점은 무엇입니까? 그들 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?
Q: API 5L Gr.B, X42, X52 및 X60의 차이점은 무엇입니까? 그중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?
Q: API 5L Gr.B의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
Q: API 5L Gr.B의 용접 성능은 어떻습니까?
Q: API 5L Gr.B의 내식성은 무엇입니까?
Q: API 5L Gr.B가 ASTM A53 Gr.B를 대체할 수 있습니까?
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