제품특징
우수한 강도와 인성 매칭(핵심 장점)
API 5L X42의 핵심 장점은 강도와 인성의 탁월한 균형에 있습니다. 저-탄소 마이크로 합금 설계(탄소 함량 0.24-0.28% 이하)와 TMCP 제어 압연 및 냉각 공정 덕분에 X42는 우수한 저온 충격 인성을 유지하는 동시에 290MPa의 최소 항복 강도와 414MPa의 최소 인장 강도를 보장합니다.
|
성과 지표 |
PSL1 요구 사항 |
PSL2 요구 사항 |
|
최소 항복 강도(MPa) |
290 |
290 |
|
최대 항복 강도(MPa) |
- |
496 |
|
최소 인장 강도(MPa) |
414 |
414 |
|
최대 인장 강도(MPa) |
- |
655 |
|
수확량 비율 |
- |
일반적으로 0.90-0.93 이하 |
|
연장 |
29% 이상 |
29% 이상 |
참고: PSL2는 최대 항복 강도와 최대 인장 강도(상한은 각각 약 496MPa 및 655MPa)에 제한을 두어 재료가 충분한 소성 변형 용량과 더 높은 안전 여유를 갖도록 보장하여 지나치게 높은 항복 강도 대-인장 강도 비율로 인해 발생하는 취성 파손 위험을 방지합니다.
우수한 용접 성능(파이프라인 강철의 핵심 요구 사항)
API 5L X42의 저탄소 등가 설계는 파이프라인 강철의 대규모 건설을 위한 핵심 요구사항인 우수한 용접 성능을 보장합니다.- PSL2 등급에는 0.43 이하의 탄소 당량(CEIIW) 및 0.25 이하의 Pcm이 필요하며 현장 용접 조건에서 열 영향 영역의 우수한 인성과 저온 균열에 대한 저항성을 보장합니다-.
주요 용접 포인트:
• 낮은 CE 값:
용접 열{0}}영향부의 경화 경향을 효과적으로 줄이고 저온 균열 위험을 낮춥니다.
• 낮은 유해 요소:
S 0.015%(PSL2) 이하, P 0.025%(PSL2) 이하로 용접부 및 모재의 순도를 보장합니다.
• 다양한 용접 방법에 적합:
이음매 없는 강관 맞대기 용접, 나선형/직선 심 용접 파이프 등의 수중 아크 용접, 현장 링 용접 성능이 우수함
PSL1등급의 경우 탄소함유량의 상한이 상대적으로 넓으며(무봉관은 0.28% 이하, 용접관은 0.26% 이하), 용접시 예열량은 100~150도를 권장합니다. PSL2 등급의 경우 탄소 함량 요구 사항이 더 엄격해(0.24% 이하) 용접성이 향상되며 일반적으로 특별한 예열이 필요하지 않거나 더 낮은 예열 온도만 필요합니다.
우수한 저온-인성과 취성 파괴에 대한 저항성
API 5L X42 PSL2 등급에는 저온-사용 조건에서 취성 파괴에 대한 저항성을 보장하기 위해 Charpy V-노치 충격 테스트가 필요합니다. TMCP 공정을 통해 얻은 미세-입자 미세 구조는 재료의 저온-인성을 크게 향상시켜 X42 라인 파이프 강철을 추운 지역과 계절별 온도 변화가 큰 환경에서 안정적으로 적용할 수 있게 해줍니다.
일반적인 충격 인성 표시기(PSL2):
• 테스트 온도: 일반적으로 -20도 이하(사용자 요구 사항에 따라)
• 최소 충격 에너지: 27 J 이상
내식성 및 환경 적응성이 우수함
API 5L X42는 일반 대기, 담수, 토양, 오일 및 가스 매체에서 균일한 부식에 대한 우수한 저항성을 나타냅니다. 산성 서비스 환경(H2S 포함)의 경우 API 5L PSL2 부록 J는 낮은 황 함량(0.002% 이하) 및 HIC/SSC 저항 성능에 대한 보다 엄격한 검증을 포함하여 산성 서비스 파이프에 대한 추가 요구 사항을 제공합니다.
해양 환경의 경우 PSL2의 부록 H 및 부록 J는 해양 플랫폼 구조 파이프 및 해저 파이프라인에 적용되는 해당 재료 보충 요구 사항을 제공합니다.
우수한 냉간 굽힘 및 가공 성능
API 5L X42는 탄소 함량이 낮고 적당한 항복비-대-인장비(일반적으로 PSL2의 경우 0.90-0.93 이하이어야 함)를 갖고 있어 우수한 냉간 굽힘 성형 성능을 제공합니다. 냉간 굽힘 파이프 생산에 적합하며 열간 굽힘 공정을 통해 열간 굽힘을 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 코일 및 플레이트 조건에서 우수한 전단, 블랭킹 및 롤 성형 특성을 나타냅니다.
기술 사양
화학성분(API Spec 5L / ISO 3183)
|
요소 |
PSL1 원활한 튜브 |
PSL1 용접 파이프 |
PSL2 |
메모 |
|
C |
0.28% 이하 |
0.26% 이하 |
0.24% 이하 |
용접성과 저온 인성을 보장하는 저-탄소 설계 |
|
망 |
1.30% 이하 |
1.30% 이하 |
1.30% 이하 |
고용체강화, 강도향상 |
|
P |
0.030% 이하 |
0.030% 이하 |
0.025% 이하 |
유해성분, 엄격히 통제 |
|
S |
0.030% 이하 |
0.030% 이하 |
0.015% 이하 |
저온-인성을 보장하기 위해 유해 요소를 엄격하게 제어합니다. |
|
시 |
0.45% 이하 |
0.45% 이하 |
0.45% 이하 |
탈산제, 근력향상 |
|
V |
0.05% 이하 |
0.05% 이하 |
0.05% 이하 |
미세합금 원소, 미세-입자 강화 |
|
NB |
0.05% 이하 |
0.05% 이하 |
0.05% 이하 |
미세 합금 원소, 미세 입자에 대한 롤링 제어 |
|
티 |
0.04% 이하 |
0.04% 이하 |
0.04% 이하 |
미세합금원소, 석출강화 |
|
CEIIW |
- |
- |
0.43% 이하 |
탄소당량, 용접성 제어 |
|
PCM |
- |
- |
0.25% 이하 |
균열 민감도 지수 |
|
철 |
남은 수량(≈ 97%) |
남은 수량(≈ 97%) |
남은 수량(≈ 97%) |
매트릭스 요소 |
물리적 특성
|
재산 |
값/범위 |
테스트 조건 |
|
밀도 |
≒ 7.85g/cm³ |
실온(20도) |
|
녹는점 |
≒ 1420-1460도 |
--- |
|
탄성률 |
≒ 207GPa |
실온 |
|
열전도율 |
≈ 50 W/(m·K) |
실온 |
|
열팽창 계수 (20-100도) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
푸아송비 |
≈ 0.28 |
실온 |
기계적 성질(대표값)
|
성능 |
PSL1 |
PSL2 |
구현 표준 |
|
최소 항복 강도 |
290MPa |
290MPa |
API 사양 5L / ISO 3183 |
|
최대 항복 강도 |
- |
496MPa |
API 사양 5L / ISO 3183 |
|
최소 인장 강도 |
414MPa |
414MPa |
API 사양 5L / ISO 3183 |
|
최대 인장 강도 |
- |
655MPa |
API 사양 5L / ISO 3183 |
|
연장 |
29% 이상 |
29% 이상 |
API 사양 5L |
참고: API 5L X42의 'X42'는 42,000psi(약 290MPa)의 최소 항복 강도를 나타내며, 숫자는 평방 인치당 킬로파운드(ksi) 단위의 값을 나타냅니다. 파이프 재료의 실제 항복 강도는 일반적으로 300-420 MPa 범위이고 인장 강도 범위는 430-480 MPa입니다.
적용 가능한 미디어
1. 천연가스, 원유, 정제유: 장거리 운송을 위한 간선 및 지선-
2. 물 및 슬러리: 수도관, 슬러리 운송
3. 화학 매체: 화학 공장의 유체 파이프라인, 산 및 알칼리 운송
4. 도시 가스: 도시 중압 및 저압-가스 유통 네트워크
5. 구조용 파이프: 건물 구조물, 해양 플랫폼 재킷 파일(비-부식성 환경)
6. 일반적인 부식성 환경: 일반 토양, 대기, 담수
참고: API 5L X42는 고온, 고압-, 강산성 매체(예: 고온-온도 농축 염산 및 불화수소산)에 적합하지 않습니다. H2S가 포함된 산성 오일 및 가스 환경에서는 API 5L PSL2의 부록 J(내산성{8}} 저항성 파이프)에 지정된 특수 등급 재료를 선택해야 하며 황 함량, 경도 및 HIC 저항 성능을 추가적으로 제어해야 합니다.
제품형태 및 제조공정
심리스강관(Seamless)
공정: 열간 압연 피어싱 + 연장 압연
직경 범위: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")
벽 두께 범위: 2 - 150mm
특징: 이음매 없는 고압-지지 용량, 고압 오일 및 가스 본선에 적합한-
일반적인 응용 분야: 고압 유체 운송, 석유 및 가스 유정 수집 및 전송 파이프라인
직선 심 고-주파수 저항 용접 파이프(ERW)
공정: 열간압연 코일 → 냉간 굽힘 성형 → 고주파-저항 용접
외부 직경 범위: 일반적으로 610mm(24") 이하
벽 두께 범위: 일반적으로 20mm 이하
특징: 높은 치수 정확도, 높은 생산 효율성 및 상당한 비용 이점
일반적인 응용 분야: 중압 및 저압-압력 오일 및 가스 분기 라인, 도시 가스 파이프라인, 구조용 파이프
용접 열 입력 제어: 안정적인 용접 품질을 보장하기 위해 100kHz(PSL2 요구 사항) 이상의 고주파 용접-
나선형 침수형 아크 용접 파이프(SSAW)
공정: 열간압연 코일 → 스파이럴 성형 → 양면 서브머지드 아크 용접-
외부 직경 범위: 일반적으로 219 - 2500 mm
벽 두께 범위: 6 - 25mm
특징: 큰 직경은 동일한 폭의 강철 스트립을 다양한 직경으로 생산할 수 있어 상당한 이점을 제공합니다. 나선형 용접의 응력은 직선 용접의 응력의 75-90%에 불과하므로 더 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 이론적으로는 무제한 길이로 연속 생산이 가능합니다.
일반적인 응용 분야: 대구경 물/가스 전송 파이프라인, 해양 엔지니어링 재킷 파일-
직선 심 침수형 아크 용접 파이프(LSAW)
공정: 강판 → JCOE 성형 / UOE 성형 → 양면 서브머지드 아크 용접
외부 직경 범위: 406 - 1620 mm (16" - 64")
벽 두께 범위: 6 - 50mm
특징: 짧은 용접, 낮은 용접 재료 소비, 광범위한 외경 및 벽 두께
일반적인 응용 분야: 고압-장거리-송전 파이프라인, 해저 파이프라인, 석유 및 가스 수집 및 운송 본선
적용 가능한 표준 및 배송 조건
표준:API 사양 5L,ISO 3183,GB/T 9711
제품 사양 수준: PSL1(기본 수준), PSL2(향상 수준)
납품 조건: 열간 압연, 제어 압연(TMCP), 노멀라이즈, 노멀라이즈 압연, 열처리(담금질 + 템퍼링) 등
최종 처리: 편평한 끝, 경 사진 끝, 스레드 끝, 특수 피팅 끝
인증서: PSL2 요구 사항을 준수할 때 규정 준수 인증서(SR15.1 필수)를 제공해야 하며 전체-프로세스 추적성을 구현해야 합니다(SR15.2 필수).
치료 요법 및 용접 핵심 사항
API 5L X42의 최종 성능은 용접 후 열처리보다는 TMCP 제어 압연 및 제어 냉각 공정에 따라 달라집니다.
미세한 입자의 미세 구조와 최적의 기계적 특성을 얻기 위한 열역학적 제어 롤링 및 냉각(TMCP):-
조압연을 위해 1100-1200도까지 가열한 다음 850-950도 마무리 압연 범위(비재결정 영역 압연)에서 큰 압하로 제어 압연을 수행합니다. 그 후, 600~800도 범위 내에서 제어된 냉각이 수행됩니다. 균일하고 미세한 페라이트 + 펄라이트 미세 구조(일반적으로 입자 크기가 9 이상)가 얻어져 강도와 인성이 잘 조화됩니다.
사후-용접 열처리(필요한 경우):
파이프 원주 용접을 용접한 후 응력 제거가 필요한 경우 -550~650도에서 용접 후 열처리를 수행할 수 있으며 유지 시간은 1~2시간입니다.
용접 후 열처리에서는 모재의 미세 구조와 특성에 영향을 주지 않도록 가열 및 냉각 속도를 신중하게 제어해야 합니다.
중요 알림:
H2S가 없는 기존 오일 및 가스 전송 환경에서는 일반적으로 용접 후 응력 완화 열처리가 필요하지 않습니다.
산성 환경(H2S 포함)의 파이프라인의 경우 부적절한 용접 후 열처리로 인한 과도한 경도를 방지하려면 API 5L PSL2의 부록 J를 엄격히 준수해야 합니다.{2}}
용접 중에는 열 영향부의 입자 조대화와 과도한 경도(산성 서비스에서 경도가 250HV 또는 HRC 22 이하)를 방지하기 위해 입열 및 층간 온도를 엄격하게 제어해야 합니다.
API 5L X42(L290)는 중압 및 저압{3}}유압 및 가스 전송, 도시 파이프라인 네트워크, 구조용 파이프 애플리케이션에 적합합니다. 다음 영역에서 사용하는 것이 좋습니다.
응용 분야
-
석유 및 천연가스 수집 및 운송
● 내부 유전 수집 및 운송 파이프라인
● 가스전 원료가스 수집 및 수송 파이프라인
● 장거리-파이프라인 지선, 유통 파이프라인 -
도시가스 파이프라인 네트워크
● 중압-가스 송배전 네트워크
● 도시가스 압력조절소 입구 및 출구 배관 -
물 운반 및 관개 공학
● 장거리 송수관-
● 파이프라인을 지원하는 농업 관개 주요 채널 -
화학 및 산업용 배관
● 화학공장 공정 파이프라인
● 발전소 순환수관
● 산업용 냉각수 시스템 -
구조용 배관
● 철구조물 지지관 건축
● 해양 플랫폼 재킷(비-부식성 지역)
● 교량말뚝 기초용 파이프
● 송전선 타워 구조용 파이프
배송 및 맞춤화
우리는 귀하의 프로젝트 요구 사항에 완벽하게 맞는 API 5L X42 라인 파이프를 받을 수 있도록 유연하고 안정적인 공급망 솔루션을 제공합니다.
|
형태 |
 원활한 강철
파이프 |
 직선 솔기 저항
용접파이프(ERW) |
 나선형 침수 호
용접파이프(SSAW) |
 침수된 직선 솔기
아크 용접 파이프(LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
기존 범위 |
외부 직경: 21.3 - 1067 mm; |
외부 직경: 21.3 - 610 mm; |
외부 직경: 219 - 2500 mm; |
외부 직경: 406 - 1620 mm; |
|
맞춤화 기능 |
열간압연 이음매 없는 파이프-, 고정길이 절단-, 베벨 가공, 파이프 끝단 나사산, 특수 열처리 조건 |
고주파-직선-심 용접 파이프, 고정-길이 절단, 베벨 가공, 아연도금/플라스틱 코팅 처리 |
대구경-나선형 용접관, 고정길이 절단-, 베벨 가공, 부식 방지 코팅(FBE/3PE)- |
JCOE/UOE 성형, 길이 절단, 베벨 가공, 특수 파이프 끝 처리 |
왜 우리를 선택합니까? - 신뢰할 수 있는 엔지니어링 기술. 신뢰할 수 있는 배송.
우리는 단순한 공급업체가 아니라 중국 내 신뢰할 수 있는 재료 파트너입니다.
수직 통합 생산
10+ 자동화 라인(8,000+ 톤/년)을 갖춘 20,000㎡ 규모의 시설을 소유하고 있습니다. 사내-툴링 및 다이 센터를 통해 신속한 맞춤화와 효과적인 비용 관리가 가능하며 - 중개자 마크업이 필요하지 않습니다.
모든 단계에서 엄격한 품질 관리
ASTM/ASME, EN 및 GB 표준을 준수하여 생산 전반에 걸쳐 주요 QC 체크포인트에 대한 완벽한 추적성을{0}}% 준수합니다. 모든 배송에 재료 테스트 보고서가 제공됩니다.
안정적인 배송 및 수출 포장
10+년 동안 방수 및 방청 기능을 갖춘 유럽, 북미, 동남아시아 및 중동 지역으로 수출했으며 유연한 배송 옵션과 결합하여 안전하고 정시 도착을 보장합니다.-
대량 생산 전 샘플 검증
품질 검증을 위해 무료 샘플을 제공하고 있으며, 승인 후 대량 주문이 가능합니다. 정확한 치수 측정과 투명한 제조를 통해 샘플부터 양산까지 일관성을 보장합니다.
FAQ
Q: API 5L X42의 주요 장점은 무엇입니까?
Q: API 5L X42 PSL1과 PSL2의 차이점은 무엇입니까? 그들 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?
Q: API 5L X42, X52, X60의 차이점은 무엇입니까? 선택하는 방법?
Q: API 5L X42의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
Q: API 5L X42의 용접 성능은 어떻습니까?
Q: API 5L X42의 내식성은 무엇입니까?
Q: API 5L X42가 ASTM A53 또는 구조용 파이프를 대체할 수 있습니까?
인기 탭: api 5l x42, 중국 api 5l x42 제조업체, 공급업체, 공장
