MP35N®

MP35N®

MP35N®(UNS R30035)은 코발트{2}}니켈-크롬-몰리브덴-계 초-고강도-합금으로 냉간 가공과 시효 석출 강화에 의해 유도된 마르텐사이트 상 변태의 이중 메커니즘을 통해 뛰어난 인장 강도(1790 MPa 이상)와 탁월한 종합 기계적 특성을 달성합니다. 화학 성분(Co 35%, Ni 33%, Cr 20%, Mo 10%)은 진공 유도 용해 후 진공 아크 재용해의 이중-진공 공정을 통해 생산되어 고순도와 균일한 미세 구조를 보장합니다. MP35N®은 중{17}}~-낮은 온도와 높은-응력 조건에서 탁월한 성능을 발휘하는 동시에 해수, 염수 분무, H2S 및 다양한 산과 알칼리로 인한 부식에 대한 뛰어난 저항성을 나타냅니다. 이는 항공우주 패스너, 의료 기기(보철 관절, 뼈 나사), 해양 엔지니어링, 석유 및 가스 다운홀 도구, 원자력 산업과 같은 열악한 환경에서 널리 사용됩니다.
문의 보내기
설명
기술적인 매개 변수

제품특징

High-Temperature Oxidation Resistance

초-강도와 탁월한 종합 기계적 특성

MP35N®의 핵심 장점은 노화 석출 강화 메커니즘과 결합된 고유한 냉간 변형-유발 마르텐사이트 상 변태 강화에 있습니다. 냉간 신선 변형은 먼저 면심 입방 행렬에서 마르텐사이트 상 변태를 유도하여 많은 수의 전위와 결정립 경계를 생성하여 변형 강화를 형성합니다. 후속 시효 처리는 분산된 Ni₃X 상(' 상)을 침전시켜 강도를 더욱 향상시킵니다. 완전히 열처리된-상태(냉간 인발 + 노화)에서 실온에서의 인장 강도는 1790 - 2070MPa, 항복 강도는 1600 - 1900MPa에 도달할 수 있으며 연신율은 8%- 15%로 유지되고 면적 감소는 40%- 60%로 유지됩니다. 초고강도 수준에서 우수한 가소성, 인성 및 응력 부식 저항성을 유지하므로 현재 상용화되는 고강도 합금 중에서 첫 번째-등급 소재입니다.

High-Temperature Corrosion Resistance

우수한 내식성

MP35N®은 MP159®에 필적하는 내식성을 나타냅니다. 염화물 환경에서 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성이 뛰어나 해수, 염수 분무, H2S 및 다양한 산성 및 알칼리성 조건에서 사용하기에 적합합니다. 높은 몰리브덴 함량(10%)은 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 크게 향상시키며, 니켈 함량(33%)은 산 환원 시 우수한 내식성을 보장합니다. 일반 테스트에서는 틈새 부식이나 공식이 관찰되지 않았으며 염수 분무 노출 테스트에서도 손상이 발생하지 않았습니다. 교대 침지 테스트를 통해 합금의 수소 취성 및 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성이 확인되었습니다. 해양 엔지니어링, 산성 오일 및 가스전, 화학 처리 등 열악한 환경에 적용 가능합니다.

High Stability

비자성-자성 및 생체 적합성

MP35N®은 매우 낮은 상대 투자율(< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.

Good Processability

냉간 가공성이 우수하고 특수 열처리 공정

MP35N®은 용체{1}}처리 상태에서 연신율이 60% 이상으로 좋은 연성을 나타내어 냉간압조, 냉간압연, 냉간압출 등의 공정을 거쳐 정밀부품을 생산하는 데 적합합니다. 냉간 가공 후 시효 처리를 통해 초-고강도를 얻을 수 있습니다. 이 합금의 강화 경로는 '용체화 처리 + 냉간 인발 + 시효'라는 특수 공정 경로를 따르며, 이는 열처리만으로 강화할 수 있는 기존 합금과 다릅니다. 중요 참고 사항: 모든 가공 작업(터닝, 밀링, 드릴링, 태핑 등)은 용액{10}}처리 상태에서 완료되어야 하며, 최종 특성을 얻으려면 시효 처리가 이어져야 합니다.

기술 사양

화학 성분

 

요소

표준 요구 사항

메모

공동

35.0%

높은 온도 강도, 열 안정성 및 탁월한 열 부식 저항성을 제공하는{0}} 기본 매트릭스 요소

니

33.0%

오스테나이트 상을 안정화하고 내식성과 저온 인성을 향상시키는 매트릭스 요소-

Cr

20.0%

우수한 내식성 및 내산화성을 제공합니다.

모

10.0%

내공식성, 내틈부식성, 고용강화 효과를 대폭 향상

철

1.0% 이하

내식성과 조직의 안정성을 보장하기 위한 엄격한 관리

티

1.0% 이하

침전 강화 단계 형성 보조

C

0.025% 이하

순도를 보장하는 엄격한 관리

시

0.15% 이하

엄격하게 통제되는 불순물 원소

망

0.15% 이하

엄격하게 통제되는 불순물 원소

P

0.015% 이하

불순물 원소

S

0.010% 이하

뜨거운 취성 방지

물리적 특성

 

재산

값/범위

테스트 조건

밀도

8.43g/cm³

실온(20도)

녹는점

1440도

-

열팽창 계수 (20-100도)

12.8 × 10⁻⁶ /K

-

탄성률(영률)

220GPa

실내 온도

자기

비자성-

극한의 냉간 가공 및 낮은 온도 조건에서도 -면 중심 입방체 구조는 매우 낮은 상대 투자율(일반적으로 1.001 미만)로 상자성을 유지합니다.

기계적 특성(다른 조건, 일반적인 값)

 

성능

어닐링된 상태

냉간-인발 + 시효{2}}경화 조건

구현 표준

인장강도

827 MPa 이상

1790 MPa 이상

AMS 5844 / AMS 5845

항복 강도(0.2% 오프셋)

340 MPa 이상

1600 MPa 이상

AMS 5844 / AMS 5845

연장

60% 이상

8 - 15%

AMS 5844 / AMS 5845

경도

25HRC 이하

45 - 55 HRC

AMS 5844 / AMS 5845

참고: MP35N®의 강화는 냉간 변형과 노화의 시너지 효과에 달려 있습니다. 어닐링된 상태는 상대적으로 강도가 낮으므로 초-강도를 얻기 위해서는 냉간 인발 및 시효 처리를 거쳐야 합니다.

고온-성능

 
 

고온-온도 강도 유지:

MP35N®은 400도 이하에서 매우 높은 강도 수준을 유지합니다. 인장 강도는 300도에서 1400MPa 이상을 유지하고 400도에서 1200MPa 이상입니다.

온도

인장강도(대표값)

지속 강도(1000h, 일반 값)

실온

1790 MPa 이상

-

300도

1400MPa 이상

-

400도

1200MPa 이상

-

피팅 저항 등가(PREN):

PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≒ 53은 316L(약 25) 및 904L(약 35)보다 훨씬 높으며 염화물- 함유 환경에서 국부 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

항산화 특성:

MP35N®은 600도 이하에서 우수한 항산화 특성을 나타내며 항공유, 유압유 및 대기 환경에서 우수한 내식성을 나타냅니다.

조직 안정성:

MP35N®은 조직의 안정성을 유지하고 넓은 온도 범위(최대 약 400도)에서 성능 저하를 방지합니다. 노화 온도는 600{5}}650도 사이에서 엄격하게 제어되어야 합니다. 700도를 초과하면 과시효가 발생하여 강도가 저하됩니다.

적용 가능한 미디어:

1. 바닷물, 염수분무

2. 염화물 용액, 염수

3. 황화수소(H2S) 환경

4. 황산, 인산, 포름산, 아세트산

5. 해양대기환경

6. 항공유, 유압유

참고: MP35N®은 산성 환경에서 수소 취성에 민감하며 전기도금 전에 탈수소화 처리(190-220도, 유지 시간 23시간 이상)가 필요합니다.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

MP35N®은 초고강도, 내식성 및 생체 적합성이 요구되는 환경을 위해 설계되었습니다.- 다음 영역에서 사용하는 것이 좋습니다.

 

응용분야

  •  

    항공우주: 항공기 엔진용 고강도 패스너(볼트, 나사), 랜딩 기어 부품, 구동축, 고온-스프링, 자동 잠금 너트 및 터빈 부품.

  •  

    의료 기기: 정형외과 임플란트(보철 관절, 뼈 나사, 뼈판), 치과 기구, 수술 도구, 심장박동기 케이스 및 중재용 카테터.

  •  

    해양 공학: 해수, 심해 석유 및 가스 생산 장비, 해수 펌프 샤프트 및 해양 패스너를 위한 고강도 부식-저항 연결부입니다.

  •  

    석유 및 가스: H2S-저항성 하향공 도구, 완성 도구, 석유 및 가스 생산 장비, 산성 가스전용 파이프라인.

  •  

    원자력 산업: 원자로 내의 특수 구속 와이어, 패스너 및 제어봉 구동 메커니즘 구성요소.

  •  

    화학 처리: 반응기 고정 장치, 펌프 샤프트, 밸브 구성 요소 및 열 교환기.

  •  

    자동차 산업: 고성능 엔진 패스너, 변속기 부품, 경주용 자동차 부품.-

배송 및 맞춤화

우리는 귀하의 프로젝트 요구 사항에 완벽하게 맞는 MP35N® 재료를 받을 수 있도록 유연하고 안정적인 공급망 솔루션을 제공합니다.

형태

image021
콜드-드로우 바
image023
시트/플레이트
image025
바/로드
image027
파이프 / 튜브
image029
스트립/코일
image031
선재/선재

기존 범위

직경 Φ5-25mm

두께: 0.5 - 100mm

직경 Φ10-500mm

외경 Φ10-300mm

두께: 0.1~3.0mm

직경 Φ0.5-10mm

맞춤화 기능

핵심 형태. 항공용 패스너, 의료기기 등 정밀부품에 적합

특수 두꺼운/얇은 압연, 초-광폭 플레이트, 특수 표면 처리, 고정-길이 절단

다양한 등급의 대형-단조 바, 성형 바 및 열처리-조건

대구경-두꺼운-벽 파이프, 특수 합금 구성 및 튜브 끝 처리

다양한 경도 조건, 특수 열처리, 산세-표면 처리

특수 표면 처리, 정밀 드로잉

왜 우리를 선택합니까? - 신뢰할 수 있는 엔지니어링 기술. 신뢰할 수 있는 배송.

우리는 단순한 공급업체가 아니라 중국 내 신뢰할 수 있는 재료 파트너입니다.

Sample Support & Quick Response

수직 통합 생산

10+ 자동화 라인(8,000+ 톤/년)을 갖춘 20,000㎡ 규모의 시설을 소유하고 있습니다. 사내-툴링 및 다이 센터를 통해 신속한 맞춤화와 효과적인 비용 관리가 가능하며 - 중개자 마크업이 필요하지 않습니다.

Full Traceability

모든 단계에서 엄격한 품질 관리

ASTM/ASME, EN 및 GB 표준을 준수하여 생산 전반에 걸쳐 주요 QC 체크포인트에 대한 완벽한 추적성을{0}}% 준수합니다. 모든 배송에 재료 테스트 보고서가 제공됩니다.

Professional Logistics & Packaging

안정적인 배송 및 수출 포장

10+년 동안 방수 및 방청 기능을 갖춘 유럽, 북미, 동남아시아 및 중동 지역으로 수출했으며 유연한 배송 옵션과 함께 안전하고 정시 도착을 보장합니다.-

Complete Export Documentation

대량 생산 전 샘플 검증

품질 검증을 위해 무료 샘플을 제공하고 있으며, 승인 후 대량 주문이 가능합니다. 정확한 치수 측정과 투명한 제조를 통해 샘플부터 양산까지 일관성을 보장합니다.

FAQ

Q: MP35N®의 주요 장점은 무엇입니까?

 

Q: MP35N®에는 어떤 열처리가 필요합니까?

 

Q: 최대 사용 온도는 얼마입니까?

 

Q: MP35N®과 MP159®의 차이점은 무엇입니까?

 

 

인기 탭: mp35n®, 중국 mp35n® 제조업체, 공급업체, 공장