제품특징

우수한 종합 기계적 특성
TA2(Grade 2)의 핵심 장점은 간격 요소 함량을 합리적으로 제어한다는 것입니다. 산소 함량을 0.25% 이하로 제어하면 소재는 어닐링 조건에서 우수한 강도(인장 강도 345-450 MPa, 항복 강도 275-350 MPa)와 우수한 가소성(신율 20% 이상)을 나타내어 강도와 가소성 간의 최적 균형을 달성합니다. Grade 1(TA1)에 비해 Grade 2는 강도가 약 100MPa 향상되면서도 양호한 냉간 성형성을 유지하여 냉간 굽힘, 스탬핑, 단순 딥 드로잉 및 기타 성형 작업이 가능합니다. 산업용 순수 티타늄 등급 중 포괄적인 기계적 특성 측면에서 가장 균형 잡힌 등급으로 대부분의 산업 구조 부품 및 압력 베어링 부품에 적합합니다.

우수한 내식성
2등급(TA2)은 매우 얇고(수 나노미터) 조밀하고 안정적이며 자가 치유되는-TiO2 부동태화 층을 표면에 즉시 형성하는 능력으로 인해 다양한 부식성 매질에서 뛰어난 내식성을 나타냅니다. 해수, 염화물 용액, 습식 염소 가스, 질산, 유기산 및 알칼리 용액과 같은 매체에서 내식성은 스테인리스강 및 구리 합금의 내식성을 훨씬 능가하며 부식 속도가 매우 낮습니다. 이는 습한 염소 가스에 의한 부식에 저항할 수 있는 몇 안 되는 금속 재료 중 하나이므로 염소{5}}알칼리 산업, 해수 담수화 및 해안 발전소의 응축기용 핵심 재료로 선택됩니다. 내식성은 본질적으로 1등급과 동일하며 산업용 순수 티타늄 시리즈에서 가장 널리 사용되는 내식-재료입니다.

경량의 장점
2등급(TA2)의 밀도는 약 4.51g/cm3로 탄소강 밀도의 57%에 불과해 자연 경량화의 이점을 제공합니다. 비강도는 대부분의 스테인리스강 및 구리 합금보다 우수하므로 항공우주, 해양 엔지니어링, 자동차 산업과 같이 중량{5}}에 민감한 분야에서 매우 유리합니다. 탄성률은 약 105GPa로 강철의 약 절반으로 진동 감쇠 및 충격 저항이 뛰어납니다.

우수한 가공 및 성형 특성
2등급(TA2)은 용접성이 우수하며 TIG, MIG, 플라즈마 용접 등 다양한 방법으로 용접이 가능합니다. 용접 조인트의 강도 계수는 모재 금속의 90% 이상에 도달할 수 있어 티타늄 및 티타늄 합금 중에서 가장 용접 가능한 등급 중 하나입니다. 용접 시 취성을 유발할 수 있는 산화 오염을 방지하기 위해 고온 영역을 완전히 보호하기 위해 고순도 아르곤 가스를 사용해야-합니다. 이 합금은 냉간 및 열간 가공 특성이 우수하며 단조, 압연, 스탬핑 등 다양한 공정을 거칠 수 있습니다. 그러나 열전도율이 낮고 공구 접착을 일으키는 경향이 있어 가공성이 좋지 않아 초경 공구 사용, 낮은 절삭 속도 및 적절한 냉각이 필요합니다. 어닐링은 가공 응력을 제거하고 연성을 회복할 수 있으며, 재결정 어닐링을 위한 일반적인 어닐링 온도 범위는 650~750도입니다.
기술 사양
화학 성분
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요소 |
표준 요구 사항 |
메모 |
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티 |
99.2% 이상 |
뛰어난 내식성과 종합적인 성능을 보장하는 매트릭스 요소 |
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O |
0.25% 이하 |
엄격한 제어: 강도가 0.1% 증가할 때마다 약 100MPa 향상되지만 가소성은 감소합니다. |
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철 |
0.30% 이하 |
가공 성능 및 내식성을 보장하기 위해 엄격한 제어 |
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C |
0.08% 이하 |
탄화물의 석출로 인한 소성 손상을 방지하기 위한 엄격한 관리 |
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N |
0.03% 이하 |
질화물이 취화되는 것을 방지하기 위한 엄격한 관리 |
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H |
0.015% 이하 |
수소 취성 파괴(티타늄의 '대적')를 방지하기 위해 매우 엄격합니다. |
물리적 특성
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재산 |
값/범위 |
테스트 조건 |
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밀도 |
≒ 4.51g/cm³ |
실온(20도) |
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녹는점 |
≒ 1660 ± 10도 |
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비열 용량 |
≒ 520J/(kg·K) |
실온 |
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열전도율 |
≈ 16-22 W/(m·K) |
실온 |
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비저항 |
≈ 0.42-0.48 μΩ·m |
실온 |
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열팽창 계수 (20-100도) |
≈ 8.6 × 10⁻⁶ /K |
--- |
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탄성률(영률) |
≒ 105-110GPa |
실온 |
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자기 |
비자성- |
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기계적 성질(소둔 상태, 일반적인 값)
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성능 |
일반적인 값 |
사양 |
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인장강도 |
345 MPa 이상(일반 345-450 MPa) |
ASTM B265, GB/T 3621 |
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항복 강도(0.2% 오프셋) |
275 MPa 이상(일반 275-350 MPa) |
ASTM B265 |
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연장 |
20% 이상(일반적으로 25% 이상) |
ASTM B265 |
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경도 |
≒ 80-90HRB |
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적용 환경 및 내식 성능
권장 적용 가능한 미디어:
1. 해수 및 염화물 용액: 1000시간의 염수 분무 테스트 후에도 구멍이 생기지 않고 구멍 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 갖습니다.
2. 습염소가스 및 차아염소산염: 염소{1}}알칼리 산업의 핵심 소재인 습염소가스에 의해 부식되지 않는 몇 안 되는 금속 소재 중 하나입니다.
3. 산화성 산: 질산(끓는 질산 포함), 크롬산 등 부식 속도가 매우 낮습니다.
4. 유기산: 아세트산, 구연산, 요소 용액.
5. 알칼리 용액: 수산화나트륨, 수산화칼륨 용액.
제한사항:
1. 건조염소가스, 무수강산화성산에는 적용할 수 없습니다.
2. 고농도-불소 이온(예: 불화수소산 HF)에는 적용할 수 없습니다.
3. 강환원성 산(예: 가열된 묽은 염산, 묽은 황산)에는 적용할 수 없습니다. 이러한 경우 티타늄-팔라듐 합금(7등급)을 고려해야 합니다.
4. 작동 온도: 350도 이하를 권장합니다. 이 온도를 초과하는 경우 항산화 코팅 보호를 고려해야 합니다.
2등급(TA2)은 포괄적인 기계적 특성, 우수한 내식성 및 경량 특성이 요구되는 용도로 설계되었습니다. 다음 분야에서 사용하는 것이 좋습니다.
응용 분야
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화학 및 클로르{0}}알칼리 산업: 클로르-알칼리 전해 전지, 열교환기, 반응기, 타워, 파이프, 밸브, 펌프 케이싱 및 부식성 매체 운반용 임펠러. 습식 염소 가스, 염수 및 질산에 대한 뛰어난 내식성을 활용하는 이 티타늄 재종은 화학 산업에서 가장 널리 사용됩니다.
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해양 공학 및 해수 담수화: 담수화 플랜트 증발기용 열 전달 튜브, 해안 발전소 응축기용 티타늄 튜브, 선박 응축기, 해양 플랫폼용 내부식성-구조 부품 및 선박 프로펠러. 이 제품은 사실상 해수에 '불침투성'이며, 스테인리스강보다 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항력이 훨씬 뛰어납니다.
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의료 및 생의학 공학: 수술용 임플란트(뼈 고정판, 나사, 인공 관절 부품) 및 수술 기구. 뛰어난 생체적합성을 자랑하고 비자성이며-사람의 뼈에 가까운 탄성률을 갖고 있으며 의료용 순수 티타늄에 대한 ISO 5832-2 인증을 받았습니다.
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항공우주: 항공기 프레임 및 스킨, 엔진 액세서리, 저압 가스 덕트 및 유압 시스템 배관은 가볍고 뛰어난 종합 성능을 활용합니다.
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전력 산업: 콘덴서 티타늄 튜브, 증기 터빈 블레이드, 지열 발전소용 열교환 장비, 해양 열에너지 변환 발전소용 열교환 장비.
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건축 및 장식 용도: 우수한 내후성과 장식적 매력을 활용하여 커튼월, 지붕, 기념물, 수족관 구조 구성 요소를 구축합니다.
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자동차 및 소비재: 고성능 배기 파이프, 머플러, 스포츠용 물병, 안경테, 골프 클럽 헤드.{0}}
배송 및 맞춤화
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형태 |
![]() 시트/플레이트
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![]() 바/로드
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![]() 스트립/시트 코일
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![]() 선재/선재
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기존 범위 |
두께: 0.5 - 100mm |
직경 Φ6-500mm |
외경 Φ10-300mm |
두께: 0.05~3.0mm |
직경 Φ0.1-10mm |
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맞춤화 기능 |
열간 압연 또는 냉간 압연-판, 초박판 시트(0.1mm부터 시작), 스탬핑 부품 및 절단-~-길이 절단 |
단조봉, 열간압연봉,{0}}연마봉, 성형봉 |
이음매 없는 파이프, 용접 파이프, 고정-길이 절단 |
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FAQ
Q: 2급(TA2)의 주요 장점은 무엇인가요?
Q: 2등급(TA2)에는 어떤 종류의 열처리가 필요합니까?
Q: 최대 사용 온도는 얼마입니까?
Q: 2등급(TA2)과 1등급(TA1)의 차이점은 무엇인가요?
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