제품특징
우수한 냉간가공성 (핵심장점)
Gr9의 핵심 장점은 탁월한 냉간 가공 성능에 있으며 이는 Ti{8}}6Al-4V(Gr5)에 비해 가장 두드러지는 특징입니다. Gr5에 비해 Gr9는 냉간 변형에 대한 저항성이 낮고 연성이 우수하므로 중간 어닐링이 필요 없거나 최소한의 어닐링만 필요로 하지 않고 냉간 압연, 냉간 인발, 냉간 굽힘, 냉간 스탬핑 및 냉간 압조와 같은 다양한 냉간 성형 공정을 거칠 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 항공우주 유압 정밀 튜브, 자전거 프레임 튜브, 의료용 가이드 와이어 및 냉간 압류 패스너와 같이 냉간 가공이 필요한 응용 분야에 이상적인 소재입니다. 이는 또한 Gr5에 비해 제조 비용이 현저히 낮다는 것을 의미합니다.
우수한 강도-연성 일치
Gr9는 620 MPa 이상의 인장 강도(어닐링), 480 MPa 이상의 항복 강도 및 15% 이상의 연신율을 갖습니다. 우수한 가소성과 인성을 유지하면서 강도 수준은 산업용 순수 티타늄(Gr2, 약 345MPa)보다 훨씬 높습니다. 강도-가소성 일치는 대부분의 거의 가까운- 티타늄 합금보다 우수합니다. 복잡한 열처리 없이 어닐링된 상태에서 대부분의 구조 부품의 기계적 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
우수한 내식성
모든 티타늄 합금과 마찬가지로 Gr9는 표면에 자발적으로 형성된 조밀하고 안정적이며 자가 치유되는 TiO2 산화막을 사용하여 해수, 염화물 용액, 대부분의 유기산 및 약한 환원산에서 균일한 부식 및 구멍에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 내식성은 상업적으로 판매되는 순수 티타늄(Gr2)과 비슷하며 스테인리스강 및 구리 합금보다 훨씬 우수합니다. 해양 환경 및 화학 매체에서 뛰어난 성능을 발휘하므로 해양 공학, 화학 배관, 해수 담수화 및 기타 관련 분야에 이상적인 재료 선택입니다.
좋은 용접 성능
Gr9는 우수한 용접 성능을 나타냅니다. 용접 시 복잡한 예열이나 용접 후 열처리가 필요하지 않으며, 용접 접합부의 특성이 모재의 특성과 비슷합니다. TIG(Tungsten Inert Gas) 용접, MIG(Metal Inert Gas) 용접, 플라즈마 용접, 전자빔 용접, 레이저 용접 등 다양한 방법으로 연결할 수 있습니다. 용접 중에는 고온 산화 오염으로부터 보호하기 위해 불활성 가스(아르곤)를 충분히 사용해야 합니다.
좋은 열간 작업 특성
Gr9는 우수한 열간 가공 특성을 가지며 800~1000도 온도 범위 내에서 단조, 열간 압연, 열간 압출 등의 열간 가공 공정을 통해 형성될 수 있습니다. 미세 구조와 기계적 특성의 최적 조합을 달성하기 위해 열간 가공 후에 어닐링을 수행할 수 있습니다.
우수한 피로 성능
Gr9는 특히 냉간 가공 및 어닐링 조건에서 탁월한 피로 저항성을 나타내며, 높은-주기 피로 성능이 산업용 순수 티타늄의 성능을 능가합니다. 냉간 가공 변형량과 어닐링 매개변수를 제어함으로써 강도, 가소성 및 피로 특성 간의 유연한 균형을 달성하여 다양한 작동 조건에서 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
기술 사양
화학 성분(ASTM B348 / ASTM B863 / GB/T 2965)
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요소 |
표준 요구 사항 |
메모 |
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티 |
남은 수량(매트릭스) |
경량 매트릭스, 우수한 내식성 및 생체 적합성을 제공하는 매트릭스 요소 |
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알 |
2.5 - 3.5% |
실온 및 고온에서 강도를 향상시키는 알파{0}}상 안정 요소 |
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V |
2.0 - 3.0% |
냉간 가공 성능과 강도{0}}연성 일치를 향상시키는 베타 단계 안정 요소 |
|
철 |
0.30% 이하 |
내식성에 영향을 미치지 않도록 엄격하게 제어하십시오. |
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O |
0.15% 이하 |
강도와 가소성의 균형에 큰 영향을 미치는 간격 요소 |
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C |
0.08% 이하 |
엄격한 통제; 과도한 수준은 가소성을 감소시킵니다 |
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N |
0.03% 이하 |
간격 요소가 너무 높으면 인성이 감소합니다. |
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H |
0.015% 이하 |
수소 취화를 방지하기 위해 수소 함량을 엄격하게 제어합니다. |
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기타 요소(단일) |
0.10% 이하 |
- |
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기타 요소(합계) |
0.40% 이하 |
- |
물리적 특성
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재산 |
값/범위 |
테스트 조건 |
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밀도 |
4.48g/cm³ |
실온(20도) |
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녹는점 |
≒ 1640도 |
- |
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열팽창 계수 (20-400도) |
8.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
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탄성률(영률) |
≒ 110GPa |
실온 |
|
열전도율(20도) |
≈ 8.0 W/(m·K) |
- |
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비저항 |
≈ 1.70 μΩ·m |
- |
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푸아송비 |
≈ 0.31 |
실온 |
|
자기 |
비자성- |
모든 티타늄 합금은 비자성-재료입니다. |
기계적 성질(어닐링 조건, 일반 값, ASTM B348 / ASTM B863)
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재산 |
일반적인 값 |
사양 |
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인장강도 |
620 MPa 이상 |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
항복 강도(0.2% 오프셋) |
480 MPa 이상 |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
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그리움 |
15% 이상 |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
단면적 감소- |
30% 이상 |
- |
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경도(브리넬) |
230 - 280 HB |
- |
참고: Gr9의 강도 수준은 산업용 순수 티타늄(Gr2, 약 345MPa)과 Ti-6Al-4V(Gr5, 895MPa 이상) 사이입니다. 적당한 강도 요구 사항과 냉간 가공 성형성에 대한 요구가 높은 응용 분야에 적합합니다. 냉간 가공된 조건(예: 냉간 압연 튜브, 냉간 압연 스트립)에서 강도가 더욱 증가할 수 있습니다.
내식성(대표값)
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중간 |
집중 |
온도 |
부식율(mm/년) |
평가 |
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바닷물 |
- |
실온에서 고온까지 |
무시됨(<0.01) |
훌륭한 |
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대기환경 |
- |
실내 온도 |
무시됨 |
훌륭한 |
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질산(HNO₃) |
10-40% |
실내 온도 |
＜0.05 |
훌륭한 |
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황산(H₂SO₄) |
10% 이하 |
실내 온도 |
＜0.1 |
좋은 |
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염산(HCl) |
3% 이하 |
실내 온도 |
＜0.1 |
좋은 |
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수산화나트륨 (NaOH) |
10-50% |
실내 온도 |
＜0.05 |
훌륭한 |
|
유기산(예: 아세트산, 구연산 등) |
- |
실내 온도 |
＜0.1 |
좋은 |
참고: 티타늄 합금은 고온 농축 황산 및 불화수소산과 같은 매체에서 내식성이 낮습니다. Gr9의 내식성은 상업적으로 순수한 티타늄(Gr2)과 비슷합니다. 특정 재료 선택의 경우 자세한 작동 조건을 제공해 주시면 목표 부식 평가를 도와드릴 수 있습니다.
고온-성능
Gr9는 적당한 온도에서 좋은 강도를 유지합니다. 다음은 온도(어닐링 조건)에 따른 인장 강도에 대한 일반적인 참조 값입니다.
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온도 |
인장강도(MPa) |
성과유지율 |
|
실온(20도) |
620 이상 |
100% |
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200도 |
≈ 500 |
80% 이상 |
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300도 |
≈ 430 |
69% 이상 |
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400도 |
≈ 370 |
60% 이상 |
장기-열 안정성:
Gr9는 350도 이하의 온도에서 장기간 사용하는 동안 우수한 미세 구조 안정성을 나타내는 거의- 티타늄 합금이며 상당한 상 변형이나 취성 상의 침전이 없습니다. 바나듐 함량이 낮기 때문에(2.0-3.0%) 상이 더 적게 포함되어 + 티타늄 합금(예: Gr5)에 비해 장기 열 안정성이 우수합니다.
항산화 성능:
Gr9는 500도 이하의 온도에서 보호 산화물 층을 형성할 수 있습니다. 더 높은 온도에서는 산화 속도가 증가합니다. 내산화성을 강화하려면 보호 코팅을 적용하거나 알루미늄 함량이 높은 티타늄 합금을 선택하는 것이 좋습니다.
냉간 가공 성능(핵심 장점)
Gr9는 냉간 가공 성능 측면에서 가장 우수한 티타늄 합금 등급 중 하나입니다. 다음은 냉간 가공 능력에 대한 일반적인 참고 값입니다.
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냉간 가공 방식 |
일반적인 변형량(단일 인스턴스) |
중간 어닐링 필요 |
적용 가능한 제품 형태 |
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냉간 인발(튜브/로드) |
15-30% |
큰 변형에는 중간 어닐링이 필요합니다. |
정밀 튜브 및 로드 |
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냉간 압연(스트립/시트) |
20-40% |
큰 변형에는 중간 어닐링이 필요합니다. |
얇은 판, 스트립 |
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콜드 벤딩 |
좋은 성형성 |
일반적으로 필요하지 않음 |
파이프 재료, 프로파일 재료 |
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콜드 헤딩 |
좋은 성형성 |
큰 변형에는 중간 어닐링이 필요합니다. |
패스너, 리벳 |
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콜드 스탬핑 |
좋은 성형성 |
일반적으로 필요하지 않음 |
스탬핑, 개스킷 |
참고: Gr9의 우수한 냉간 가공 특성으로 인해 항공우주 유압 정밀 튜브 및 자전거 프레임 튜브에 선호되는 소재입니다. 냉간 가공 후에 강도를 더욱 강화할 수 있습니다(냉간 인발 조건에서 인장 강도는 최대 700-800MPa).
적용 가능한 미디어
1. 대기환경 : 내식성이 우수하여 표면코팅 보호가 필요하지 않습니다.
2. 해수 및 염화물 용액: 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 내성.
3. 산화성 산: 질산(상온에서 중~저농도) 등 내식성이 우수합니다.
4. 약한 환원성 산: 묽은 황산(10% 이하), 묽은 염산(3% 이하) 등은 실온에서 견딜 수 있습니다.
5. 유기산 : 아세트산, 옥살산, 구연산 등
6. 알칼리성 용액: 수산화나트륨, 수산화칼륨 등(상온에서 내식성이 우수함).
7. 항공 등유, 유압유: 호환성이 좋습니다.
8. 고온-증기(온도 한계에 유의해야 함).
Note: Gr9 is not resistant to strong corrosive media such as hydrofluoric acid, high-temperature concentrated sulfuric acid (>70%) 및 진한 염산.
Gr9(TA18, Ti-3Al-2.5V)는 적당한 강도, 우수한 냉간 가공성 및 내식성이 요구되는 용도에 적합하며 다음 분야에 권장됩니다.
응용분야
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항공우주
항공우주 유압 튜빙(AMS 4943 / AMS 4944), 공압 튜빙, 연료 라인, 패스너, 구조 부품, 환경 제어 시스템 튜빙. -
의료 및 의생명공학
의료용 가이드와이어, 수술 도구, 치과 도구, 정형외과용 임플란트(비-내하중-), 의료용 스프링. -
해양 및 조선
선박 해수 배관 시스템, 열교환기 튜브, 심해 장비 구조 부품, 해수 펌프 및 밸브 부품.- -
자전거 및 스포츠 장비
자전거 프레임 튜빙, 자전거 스포크, 골프 클럽, 스키 장비, 야외 장비. -
석유화학 및 에너지
열 교환기 튜브 번들, 화학 배관 시스템, 반응기 내부, 밸브 구성 요소. -
자동차 및 고성능-산업
자동차 배기 시스템, 엔진 부품, 터보차저 튜브, 경량 구조 부품, 패스너. -
전자제품 및 소비재
정밀스프링, 안경테, 시계케이스, 스마트폰 미드프레임, 전자기기 구조부품. -
원자력 산업
원자로 냉각 시스템 구성요소, 연료 취급 장비(낮은 중성자 흡수 단면-으로 인해).
배송 및 맞춤화
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형태 |
 시트/플레이트
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 바/로드
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 파이프 / 튜브
|
 스트립/시트 코일
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 선재/선재
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기존 범위 |
두께: 0.5 - 100mm |
직경 Φ6-500mm |
외경 Φ10-300mm |
두께: 0.05~3.0mm |
직경 Φ0.1-10mm |
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맞춤화 기능 |
열간압연 또는 냉간압연-압연판, 초박판(0.1mm부터 시작),{4}}고정 길이 절단, 특수 표면 처리(산세척, 샌드블래스팅, 연마) |
단조 바, 열간 압연 바,{0}}광택 바, 성형 바 및 다양한 열처리 조건(어닐링, 냉간{2}}인발) |
이음매 없는 튜브/용접 튜브, 정밀 냉간 인발 튜브(외경 2-50mm), 대구경-두꺼운 벽 튜브, 튜브 끝 처리(베벨링, 고정 길이), 특수 길이 |
정밀 스트립 재료, 스탬핑 코일 스톡, 적층 블랭킹, 비표준 폭-, 특수 보호 필름 |
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FAQ
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