제품특징

균일한 부식에 대한 뛰어난 저항성(핵심 장점)
N08904의 핵심 장점은 산 환원에 있어 뛰어난 내식성에 있습니다. 구리(Cu)를 첨가한 이 합금은 묽은황산, 인산, 아세트산과 같은 비-산화성 산에서 탁월한 내구성을 나타냅니다. 0% ~ 98% 농도 범위의 순수 황산에서는 최대 40도까지 견딜 수 있으며 낮은 농도에서는 더 높은 내성을 갖습니다. 이러한 특성으로 인해 반응기, 탱크 및 열교환기와 같은 부식성이 높은 매체를 다루는 화학 장비에 선호되는 재료로, 기존 오스테나이트계 스테인리스강보다 훨씬 뛰어난 내식성을 제공합니다.

국부적인 부식에 대한 탁월한 저항성
고크롬(19-23%), 고몰리브덴(4-5%), 고니켈(23-28%)의 시너지 효과 덕분에 N08904는 염화물 함유 매질의 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 피팅 저항 등가수(PREN)는 일반적으로 35 이상이며, 임계 피팅 온도는 316L보다 약 30도 더 높습니다. 이를 통해 염화물 농도가 2000ppm 이상인 환경을 견딜 수 있으므로 해수 냉각 시스템, 해양 플랫폼 및 연도 가스 탈황(FGD) 시스템과 같은 열악한 응용 분야에 이상적인 소재 선택이 됩니다.

우수한 응력 부식 균열(SCC) 저항 성능
일반적인 오스테나이트계 스테인리스강(예: 304 및 316)은 60도 이상의 온도와 염화물이 풍부한 환경에서 응력 부식 균열에 매우 취약합니다.{2}} 니켈 함량이 24% 이상인 N08904는 염화물 용액, 농축 수산화물 용액 및 황화수소(H2S)-가 풍부한 환경에서 응력 부식 균열에 대한 재료의 저항성을 크게 향상시킵니다. NACE MR0175/ISO 15156 표준을 준수하며 SSCC(황화물 응력 부식 균열)를 방지하기 위해 황화수소가 포함된 석유 및 가스 생산 환경에 적합합니다.

우수한 가공 및 성형 특성
N08904는 우수한 열간 및 냉간 가공 특성을 나타냅니다. 오스테나이트 구조는 저온에서도 이러한 유형의 재료에 탁월한 인성을 부여합니다. 합금은 단조, 압연, 스탬핑이 가능하며 터닝, 밀링, 드릴링과 같은 기존의 기계 가공 작업을 통해 형성될 수도 있습니다. 그러나 작업-강화되는 경향이 뚜렷하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 낮은 절삭 속도와 적당한 이송 속도와 함께 초경 절삭 공구를 사용하는 것이 좋습니다.

안정적인 오스테나이트 구조 및 민감화에 대한 저항성
N08904는 용액-어닐링 조건에서 완전한 오스테나이트 미세 구조를 나타냅니다. 초저탄소(0.020% 이하) 설계로 인해 용접 후 또는 민감화 온도 범위(425-850도)에 잠시 노출된 후 결정 경계를 따라 크롬 탄화물이 최소한으로 석출됩니다. 이는 용접 조건에서 입계 부식에 대한 우수한 저항성을 유지하고 일반적으로 용접 후 감도 감소 열처리가 필요하지 않아 제조 공정을 크게 단순화한다는 것을 의미합니다.
기술 사양
화학성분(ASTM B673 / ASME SB-625)
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요소 |
표준 요구 사항 |
메모 |
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니 |
23.0 - 28.0% |
오스테나이트 구조를 안정화하고, 응력부식에 대한 저항성과 환원산 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다. |
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Cr |
19.0 - 23.0% |
치밀한 부동태막을 형성하여 기본적인 내식성, 내산화성 제공 |
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모 |
4.0 - 5.0% |
공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 대폭 향상 |
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구리 |
1.0 - 2.0% |
묽은황산 등 산을 환원하는데 탁월한 내식성을 부여하는 핵심성분 |
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철 |
남은 수량 |
매트릭스 요소 |
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C |
0.020% 이하 |
초-탄소 함량이 낮아 입계 부식 방지 |
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망 |
2.0% 이하 |
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시 |
1.0% 이하 |
|
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P |
0.045% 이하 |
엄격하게 통제되는 불순물 원소 |
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S |
0.035% 이하 |
엄격하게 통제되는 불순물 원소 |
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N |
0.10% 이하 |
물리적 특성
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재산 |
값/범위 |
테스트 조건 |
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밀도 |
8.0g/cm3 |
실온(20도) |
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녹는점 |
1360 - 1397도 |
--- |
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비저항 |
≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m |
실온 |
|
열전도율 |
≈ 12 W/(m·K) |
실온 |
|
열팽창 계수 (20-100도) |
≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
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탄성률(영률) |
≒ 195GPa |
실온 |
|
자기 |
비자성-(용체 풀림 상태에서 완전히 오스테나이트화됨-, 투자율이 매우 낮음) |
다양한 조건에서는 본질적으로 비자성입니다- |
기계적 성질(용액-어닐링 조건, 일반 값)
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재산 |
일반적인 값 |
사양 |
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인장강도(Rm) |
490 MPa 이상 |
ASTM B673 |
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강도 (Rp0.2) |
220 MPa 이상 |
ASTM B673 |
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신율(A) |
35% 이상 |
ASTM B673 |
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경도 |
90HRB 이하 |
--- |
고온-성능
N08904의 최대 작동 온도는 약 450도입니다. 고온에서도 합금은 여전히 우수한 기계적 특성과 크리프 저항성을 유지합니다. 그러나 550~900도 온도 범위에 장기간 노출되면 탄화물 또는 σ상의 석출이 발생하여 인성과 내식성에 영향을 줄 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 이 범위에서 부적절한 열처리나 서냉을 피해야 합니다.
항산화 성능:
N08904는 일반 대기 환경에서 우수한 내산화성을 나타냅니다. 산화율은 최대 400도까지 공기 중에서 매우 낮습니다. 그러나 내식성은 강산화성 산(예: 농축 질산)에서 고-크롬, 몰리브덴-이 없는 강철 등급보다 열등합니다.
조직 안정성:
N08904는 적절한 용체화 처리(1050~1150도 가열 후 급속 수냉)를 통해 균일한 오스테나이트 미세조직을 얻을 수 있어 우수한 내식성을 보장합니다.
열처리 시스템
N08904의 최종 성능은 올바른 열처리 방식에 크게 좌우되며, 일반적인 사양은 다음과 같습니다.
1. 용액 어닐링(최적의 내식성 복원을 위한):
1050-1150도까지 가열하고 충분한 시간 동안 유지한 후(단면 두께에 따라, 예를 들어 튜브의 경우 35~40분) 물에서 빠르게 담금질합니다. 그 목적은 탄화물을 완전히 용해시키고, 단일 오스테나이트 구조를 얻고, 최적의 내식성을 회복하는 것입니다.
2. 응력 완화 어닐링(냉간 가공 후):
냉간 가공 응력을 제거하기 위해 저온-어닐링을 300-400도에서 수행할 수 있습니다. 탄화물이나 σ상 석출을 방지하려면 예민화 온도 범위 425~850도 내에서 열처리나 서냉을 피해야 합니다. 이로 인해 입계 부식 저항성과 인성이 저하됩니다.
메모:
최종 기계가공 후에 열처리를 실시해야 한다.
용액 처리 후 신속한 수냉은 최적의 내식성을 달성하는 데 중요합니다.
용접 후 열처리는 일반적으로 용접 후에 필요하지 않습니다.
내식성 비교 및 용도 선택
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성능 지표 |
N08904 (904L) |
일반 오스테나이트계 스테인리스강(316L) |
설명 |
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피팅 저항 등가수(PREN) |
35 이상 |
≈ 25 |
값이 높을수록 공식 부식에 대한 저항성이 강해집니다. |
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임계 피팅 온도(CPT) |
≒ 40 - 50도 |
≒ 10 - 15도 |
염화물 환경에서 공식 부식의 임계 온도 |
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묽은황산에서의 내식성 |
훌륭한 |
차이점 |
구리 원소는 묽은 황산을 취급하는 장비에 사용하는 데 매우 중요합니다. |
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응력 부식 균열(SCC) |
우수(높은 Ni 함량) |
민감함(60도 이상의 염화물 환경) |
높은 니켈 함량으로 응력 부식 균열에 대한 저항성이 크게 향상됩니다. |
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입계 부식 민감도 |
민감하지 않음(초-저탄소) |
민감함(용접 후 민감해질 수 있음) |
초-탄소 설계로 용접 후 민감성 문제를 방지합니다. |
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비용 |
더 높은 |
낮추다 |
높은 합금 함량 증가로 이어진다 소송 비용 |
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선택 제안 |
황산/인산 처리, 해수 시스템, FGD(연도 가스 탈황) 및 염소/황화수소가 포함된 가혹한 조건 등 부식성이 강한 환경에 주로 사용됩니다. |
주로 일반적인 부식성 환경(대기, 물, 약산, 식품 장비)에 사용됩니다. |
N08904는 내부식성에 대한 요구 사항이 매우 높은 응용 분야에 적합한 고-비용-효율적인 옵션입니다. |
적용 가능한 미디어
1. 황산: 묽은 황산에서 탁월한 내식성을 나타내므로 이 서비스 조건에 대한 고전적인 재료 선택입니다.
2. 인산: 순수한 인산과 불순한 습식-공정 인산 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
3. 유기산(예: 아세트산, 포름산): 내부식성이 우수합니다.
4. 염화물-이온 용액: 염화물 이온(예: 해수, 바닷물)으로 인한 공식, 틈새 부식 및 응력 부식에 대해 매우 강한 저항성을 제공합니다.
5. 황화수소(H2S) 환경: NACE 표준을 준수하며 산성 오일 및 가스전 환경에 적합합니다.
N08904(904L)는 부식성이 높은 환경과 가혹한 작동 조건을 위해 특별히 설계되었으며 다음 분야에서 사용하는 것이 좋습니다.
응용분야
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화학공학 및 석유화학공학
반응기, 탱크, 열 교환기, 타워, 파이프라인 및 플랜지는 황산, 인산, 염소 처리 매체 및 기타 물질을 처리하는 데 사용됩니다. 뛰어난 내식성은 장비의 장기적-안전 작동을 보장하는 핵심입니다. -
해양 공학 및 해수 담수화
해수 냉각 시스템, 펌프 및 밸브 구성 요소, 해양 플랫폼 구조 부품, 담수화 장치의 부식 방지 섹션-. 높은 몰리브덴 및 니켈 함량은 해양 환경에서 기존 스테인리스강보다 훨씬 더 높은 신뢰성을 제공합니다. -
환경 보호 및 연도가스 탈황(FGD) 시스템
스크러버, 연도 덕트 및 배플 도어와 같은 주요 구성 요소입니다. FGD 시스템 환경은 부식성이 매우 높으며 N08904는 이 분야의 주류 재료 선택 중 하나입니다. -
석유 및 천연가스 산업
H2S가 함유된 산성 유전 및 가스전 환경에 사용되며 황화물 응력 부식 균열에 강하고 하향공 배관 자재, 표면 설비 등에 적합합니다. -
제약 및 식품 산업
제약 장비, 고{0}}순도 용기 및 배관은 뛰어난 내식성과 비자성 특성을 활용하여 제품 순도와 공정 안전성을 보장합니다. -
제지 산업
관람석, 소화조 등 장비 내 부식성 화학물질을 취급하는 단계에서 사용됩니다.
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형태 |
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기존 범위 |
두께: 3-60mm |
직경 Φ10-300mm |
외경 Φ10-300mm |
두께: 0.5~3.0mm |
직경 Φ0.1-8mm |
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맞춤화 기능 |
중간-후판, 박판, 고정-길이 절단, 특수 표면 처리(산세, 연마) |
단조 봉강, 열간 압연 봉강, 광택 봉강, 특수{1}}형강 봉강 및 다양한 열처리 조건 |
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FAQ
Q: 일반 스테인리스강(예: 316L)과 비교하여 N08904의 핵심 장점은 무엇입니까?
Q: N08904의 최적 열처리 공정은 무엇인가요?
Q: N08904는 가공하기 쉽나요?
Q: N08904의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
Q: N08904에는 자기 특성이 있습니까?
Q: N08904와 PERMALLOY(1J79)의 주요 차이점은 무엇입니까?
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