N08904

N08904

N08904(일반적으로 904L 또는 UNS N08904라고 함)는 20% Cr - 25% Ni - 4.5% Mo - 1.5% Cu - 나머지 Fe로 구성된 저탄소, 고합금 초오스테나이트 스테인리스강입니다. 처음에는 묽은 황산과 같은 부식성이 강한 환경을 견디기 위해 개발된 이 합금은 수십 년간의 산업 검증을 통해 화학 처리, 해양 공학 및 환경 응용 분야에서 까다로운 매체의 핵심 재료가 되었습니다. 뛰어난 내부식성은 고니켈(23-28%), 크롬(19{20}}23%), 몰리브덴(4{22}}5%) 및 구리(1-2%)의 시너지 효과로 인해 발생합니다. 316L과 같은 기존 스테인리스강에 비해 특히 염화물 이온과 환원산이 포함된 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 훨씬 뛰어납니다. 또한, 초저탄소 함량(0.020% 이하)으로 입계부식성이 우수하여 특별한 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. 이 합금은 황산/인산 처리 장비, 해수 냉각 시스템, 연도가스 탈황(FGD) 장치, 제약 및 식품 산업과 같이 매우 까다로운 내식성 응용 분야에 널리 사용됩니다. 제품은 ASTM B673/B674/B677 및 ASME SB-625를 포함한 국제 표준을 준수합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품특징

High-Temperature Oxidation Resistance

균일한 부식에 대한 뛰어난 저항성(핵심 장점)

N08904의 핵심 장점은 산 환원에 있어 뛰어난 내식성에 있습니다. 구리(Cu)를 첨가한 이 합금은 묽은황산, 인산, 아세트산과 같은 비-산화성 산에서 탁월한 내구성을 나타냅니다. 0% ~ 98% 농도 범위의 순수 황산에서는 최대 40도까지 견딜 수 있으며 낮은 농도에서는 더 높은 내성을 갖습니다. 이러한 특성으로 인해 반응기, 탱크 및 열교환기와 같은 부식성이 높은 매체를 다루는 화학 장비에 선호되는 재료로, 기존 오스테나이트계 스테인리스강보다 훨씬 뛰어난 내식성을 제공합니다.

High-Temperature Corrosion Resistance

국부적인 부식에 대한 탁월한 저항성

고크롬(19-23%), 고몰리브덴(4-5%), 고니켈(23-28%)의 시너지 효과 덕분에 N08904는 염화물 함유 매질의 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 피팅 저항 등가수(PREN)는 일반적으로 35 이상이며, 임계 피팅 온도는 316L보다 약 30도 더 높습니다. 이를 통해 염화물 농도가 2000ppm 이상인 환경을 견딜 수 있으므로 해수 냉각 시스템, 해양 플랫폼 및 연도 가스 탈황(FGD) 시스템과 같은 열악한 응용 분야에 이상적인 소재 선택이 됩니다.

High Stability

우수한 응력 부식 균열(SCC) 저항 성능

일반적인 오스테나이트계 스테인리스강(예: 304 및 316)은 60도 이상의 온도와 염화물이 풍부한 환경에서 응력 부식 균열에 매우 취약합니다.{2}} 니켈 함량이 24% 이상인 N08904는 염화물 용액, 농축 수산화물 용액 및 황화수소(H2S)-가 풍부한 환경에서 응력 부식 균열에 대한 재료의 저항성을 크게 향상시킵니다. NACE MR0175/ISO 15156 표준을 준수하며 SSCC(황화물 응력 부식 균열)를 방지하기 위해 황화수소가 포함된 석유 및 가스 생산 환경에 적합합니다.

Good Processability

우수한 가공 및 성형 특성

N08904는 우수한 열간 및 냉간 가공 특성을 나타냅니다. 오스테나이트 구조는 저온에서도 이러한 유형의 재료에 탁월한 인성을 부여합니다. 합금은 단조, 압연, 스탬핑이 가능하며 터닝, 밀링, 드릴링과 같은 기존의 기계 가공 작업을 통해 형성될 수도 있습니다. 그러나 작업-강화되는 경향이 뚜렷하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 낮은 절삭 속도와 적당한 이송 속도와 함께 초경 절삭 공구를 사용하는 것이 좋습니다.

High-Temperature Oxidation Resistance

안정적인 오스테나이트 구조 및 민감화에 대한 저항성

N08904는 용액-어닐링 조건에서 완전한 오스테나이트 미세 구조를 나타냅니다. 초저탄소(0.020% 이하) 설계로 인해 용접 후 또는 민감화 온도 범위(425-850도)에 잠시 노출된 후 결정 경계를 따라 크롬 탄화물이 최소한으로 석출됩니다. 이는 용접 조건에서 입계 부식에 대한 우수한 저항성을 유지하고 일반적으로 용접 후 감도 감소 열처리가 필요하지 않아 제조 공정을 크게 단순화한다는 것을 의미합니다.

기술 사양

화학성분(ASTM B673 / ASME SB-625)

 

요소

표준 요구 사항

메모

니

23.0 - 28.0%

오스테나이트 구조를 안정화하고, 응력부식에 대한 저항성과 환원산 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다.

Cr

19.0 - 23.0%

치밀한 부동태막을 형성하여 기본적인 내식성, 내산화성 제공

모

4.0 - 5.0%

공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 대폭 향상

구리

1.0 - 2.0%

묽은황산 등 산을 환원하는데 탁월한 내식성을 부여하는 핵심성분

철

남은 수량

매트릭스 요소

C

0.020% 이하

초-탄소 함량이 낮아 입계 부식 방지

망

2.0% 이하

 

시

1.0% 이하

 

P

0.045% 이하

엄격하게 통제되는 불순물 원소

S

0.035% 이하

엄격하게 통제되는 불순물 원소

N

0.10% 이하

 

물리적 특성

 

재산

값/범위

테스트 조건

밀도

8.0g/cm3

실온(20도)

녹는점

1360 - 1397도

---

비저항

≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m

실온

열전도율

≈ 12 W/(m·K)

실온

열팽창 계수 (20-100도)

≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K

---

탄성률(영률)

≒ 195GPa

실온

자기

비자성-(용체 풀림 상태에서 완전히 오스테나이트화됨-, 투자율이 매우 낮음)

다양한 조건에서는 본질적으로 비자성입니다-

기계적 성질(용액-어닐링 조건, 일반 값)

 

재산

일반적인 값

사양

인장강도(Rm)

490 MPa 이상

ASTM B673

강도 (Rp0.2)

220 MPa 이상

ASTM B673

신율(A)

35% 이상

ASTM B673

경도

90HRB 이하

---

고온-성능

 
 

내열성:

N08904의 최대 작동 온도는 약 450도입니다. 고온에서도 합금은 여전히 ​​우수한 기계적 특성과 크리프 저항성을 유지합니다. 그러나 550~900도 온도 범위에 장기간 노출되면 탄화물 또는 σ상의 석출이 발생하여 인성과 내식성에 영향을 줄 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 이 범위에서 부적절한 열처리나 서냉을 피해야 합니다.

항산화 성능:

N08904는 일반 대기 환경에서 우수한 내산화성을 나타냅니다. 산화율은 최대 400도까지 공기 중에서 매우 낮습니다. 그러나 내식성은 강산화성 산(예: 농축 질산)에서 고-크롬, 몰리브덴-이 없는 강철 등급보다 열등합니다.

조직 안정성:

N08904는 적절한 용체화 처리(1050~1150도 가열 후 급속 수냉)를 통해 균일한 오스테나이트 미세조직을 얻을 수 있어 우수한 내식성을 보장합니다.

열처리 시스템

N08904의 최종 성능은 올바른 열처리 방식에 크게 좌우되며, 일반적인 사양은 다음과 같습니다.

1. 용액 어닐링(최적의 내식성 복원을 위한):

1050-1150도까지 가열하고 충분한 시간 동안 유지한 후(단면 두께에 따라, 예를 들어 튜브의 경우 35~40분) 물에서 빠르게 담금질합니다. 그 목적은 탄화물을 완전히 용해시키고, 단일 오스테나이트 구조를 얻고, 최적의 내식성을 회복하는 것입니다.

2. 응력 완화 어닐링(냉간 가공 후):

냉간 가공 응력을 제거하기 위해 저온-어닐링을 300-400도에서 수행할 수 있습니다. 탄화물이나 σ상 석출을 방지하려면 예민화 온도 범위 425~850도 내에서 열처리나 서냉을 피해야 합니다. 이로 인해 입계 부식 저항성과 인성이 저하됩니다.

메모:

최종 기계가공 후에 열처리를 실시해야 한다.

용액 처리 후 신속한 수냉은 최적의 내식성을 달성하는 데 중요합니다.

용접 후 열처리는 일반적으로 용접 후에 필요하지 않습니다.

내식성 비교 및 ​​용도 선택

성능

지표

N08904 (904L)

일반 오스테나이트계 스테인리스강(316L)

설명

피팅 저항 등가수(PREN)

35 이상

≈ 25

값이 높을수록 공식 부식에 대한 저항성이 강해집니다.

임계 피팅 온도(CPT)

≒ 40 - 50도

≒ 10 - 15도

염화물 환경에서 공식 부식의 임계 온도

묽은황산에서의 내식성

훌륭한

차이점

구리 원소는 묽은 황산을 취급하는 장비에 사용하는 데 매우 중요합니다.

응력 부식 균열(SCC)

우수(높은 Ni 함량)

민감함(60도 이상의 염화물 환경)

높은 니켈 함량으로 응력 부식 균열에 대한 저항성이 크게 향상됩니다.

입계 부식 민감도

민감하지 않음(초-저탄소)

민감함(용접 후 민감해질 수 있음)

초-탄소 설계로 용접 후 민감성 문제를 방지합니다.

비용

더 높은

낮추다

높은 합금 함량

증가로 이어진다

소송 비용

선택 제안

황산/인산 처리, 해수 시스템, FGD(연도 가스 탈황) 및 염소/황화수소가 포함된 가혹한 조건 등 부식성이 강한 환경에 주로 사용됩니다.

주로 일반적인 부식성 환경(대기, 물, 약산, 식품 장비)에 사용됩니다.

N08904는 내부식성에 대한 요구 사항이 매우 높은 응용 분야에 적합한 고-비용-효율적인 옵션입니다.

적용 가능한 미디어

1. 황산: 묽은 황산에서 탁월한 내식성을 나타내므로 이 서비스 조건에 대한 고전적인 재료 선택입니다.

2. 인산: 순수한 인산과 불순한 습식-공정 인산 모두에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

3. 유기산(예: 아세트산, 포름산): 내부식성이 우수합니다.

4. 염화물-이온 용액: 염화물 이온(예: 해수, 바닷물)으로 인한 공식, 틈새 부식 및 응력 부식에 대해 매우 강한 저항성을 제공합니다.

5. 황화수소(H2S) 환경: NACE 표준을 준수하며 산성 오일 및 가스전 환경에 적합합니다.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

N08904(904L)는 부식성이 높은 환경과 가혹한 작동 조건을 위해 특별히 설계되었으며 다음 분야에서 사용하는 것이 좋습니다.

 

응용분야

  •  

    화학공학 및 석유화학공학
    반응기, 탱크, 열 교환기, 타워, 파이프라인 및 플랜지는 황산, 인산, 염소 처리 매체 및 기타 물질을 처리하는 데 사용됩니다. 뛰어난 내식성은 장비의 장기적-안전 작동을 보장하는 핵심입니다.

  •  

    해양 공학 및 해수 담수화
    해수 냉각 시스템, 펌프 및 밸브 구성 요소, 해양 플랫폼 구조 부품, 담수화 장치의 부식 방지 섹션-. 높은 몰리브덴 및 니켈 함량은 해양 환경에서 기존 스테인리스강보다 훨씬 더 높은 신뢰성을 제공합니다.

  •  

    환경 보호 및 연도가스 탈황(FGD) 시스템
    스크러버, 연도 덕트 및 배플 도어와 같은 주요 구성 요소입니다. FGD 시스템 환경은 부식성이 매우 높으며 N08904는 이 분야의 주류 재료 선택 중 하나입니다.

  •  

    석유 및 천연가스 산업
    H2S가 함유된 산성 유전 및 가스전 환경에 사용되며 황화물 응력 부식 균열에 강하고 하향공 배관 자재, 표면 설비 등에 적합합니다.

  •  

    제약 및 식품 산업
    제약 장비, 고{0}}순도 용기 및 배관은 뛰어난 내식성과 비자성 특성을 활용하여 제품 순도와 공정 안전성을 보장합니다.

  •  

    제지 산업
    관람석, 소화조 등 장비 내 부식성 화학물질을 취급하는 단계에서 사용됩니다.

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기존 범위

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FAQ

Q: 일반 스테인리스강(예: 316L)과 비교하여 N08904의 핵심 장점은 무엇입니까?

 

Q: N08904의 최적 열처리 공정은 무엇인가요?

 

Q: N08904는 가공하기 쉽나요?

 

Q: N08904의 최대 작동 온도는 얼마입니까?

 

Q: N08904에는 자기 특성이 있습니까?

 

Q: N08904와 PERMALLOY(1J79)의 주요 차이점은 무엇입니까?

 

 

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