S32654

1. 탁월한 피팅 및 틈새 부식 저항성(핵심 장점):
PREN 54-57, 임계 공식 온도(CPT)는 최대 85도 이상이며, 100도 해수에서도 공식 없이 작동할 수 있어 모든 상업용 스테인리스강 중에서 가장 공식에 강한 등급 중 하나입니다.
2. 고강도:
항복강도 430MPa 이상으로 316L의 약 2배, 254 SMO의 1.4배로 벽 두께를 대폭 줄일 수 있습니다.
3. 우수한 응력 부식 균열 저항 :
높은 니켈 함량은 염화물-로 인한 응력 부식 균열(SCC)에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
4. 강한 환원성 산성 부식에 대한 탁월한 저항성 :
황산(60% 이하) 및 인산과 같은 매체에서 우수한 내식성을 나타내며 니켈{1}} 기반 합금 C-276 수준에 가깝습니다.
5. 성형성 및 용접성이 우수합니다.
완전 오스테나이트 미세조직, 적당한 가공 경화율, 우수한 용접성.
6. 비자성-:
완전한 오스테나이트 미세 구조로 엄격한 자기 요구 사항이 있는 응용 분야에 적합합니다.
7. 여러 국제 표준을 준수합니다.
ASTM A240, ASTM A312, ASTM A182, UNS S32654 등

A:

A:

1. 연속 작동 온도(주로 내식성을 위해):
좋은 기계적 성질과 내식성을 유지할 수 있는 온도인 300도 이하를 권장합니다.
2. 감작 온도 범위:
600~1000도 범위에서 -장기간 노출되면 σ 상의 침전이 발생하여 내식성과 인성이 크게 감소할 수 있습니다. 용체화 처리는 이 온도 범위를 빠르게 통과해야 합니다.
3. 내산화 온도:
단기-최대 온도는 800도에 도달할 수 있지만 장기-산화 저항은 650도 이하인 것이 좋습니다.

S32654는 우수한 용접 성능을 나타냅니다.
1. 권장 용접 방법:
TIG, MIG, SMAW, SAW.
2. 열 입력 제어:
열 영향 구역에서 입자 조대화 및 민감화를 방지하려면 층간 온도가 150도 이하인 상태에서 0.5-2.5 kJ/mm의 열 입력을 유지하는 것이 좋습니다.
3. 보호가스:
Ar + 1-2% N₂의 혼합 가스를 권장합니다.
4. 필러 금속:
ERNiCrMo-3 또는 ERNiCrMo-4와 같은 과{0}}정합 용가재가 권장됩니다.
5. -용접 후 처리:
열 영향부의 부식 저항성을 복원하려면 산세척 또는 부동태화를 권장합니다.-

특히 극심한 부식 환경과 고강도 요구사항에서는 부분 대체가 가능합니다.-
대체에 적합한 시나리오(S32654는 분명한 이점이 있음):
● 극심한 염화물 환경:
100도 해수, 고온-농축 염수 및 산성 염화물 매체. S32654의 내식성은 316L 및 254 SMO보다 훨씬 우수합니다.
● 황산, 인산 등 환원산이 포함된 환경:
적당히 농축된 황산에서 S32654의 내식성은 니켈- 기반 합금 C-276의 내식성과 비슷합니다.
● 고온-온도 작동 조건:
S32654는 고온에서도 우수한 내식성을 유지합니다.
● 높은-응력 구조 구성 요소:
S32654의 항복 강도는 316L의 두 배입니다.

대체가 적합하지 않은 시나리오(316L 또는 254 SMO가 더 최적의 선택으로 남아 있음):
● 무염소-, 저온-온도 및 약한 부식성 환경:
316L은 더 비용 효율적이고{1}}요구 사항을 충족하기에 충분합니다.
● 보통의 부식 환경:
254 SMO는 더 나은 비용 효율성을 제공하며{1}}PREN 42-45이면 충분합니다.
● 비용에-민감한 프로젝트:
S32654의 비용은 254 SMO 및 316L의 비용보다 훨씬 높습니다.
재료 선택 권장 사항:
특정 재료 선택의 경우 자세한 작동 조건(온도 범위, 염화물 농도, 산 유형 및 농도, 부하 유형, 용접 요구 사항)을 제공하십시오. 우리는 귀하가 S32654와 다른 스테인레스강 등급 사이에서 최적의 선택을 할 수 있도록 기술적, 경제적 비교 분석을 지원해 드릴 수 있습니다.

특정 사양, 재료 테스트 보고서 또는 기술 매개변수 시트에 대한 견적이 필요한 경우 영업 엔지니어에게 문의하세요. 필요에 따라 치수, 열처리 조건, 표면처리 등의 맞춤화를 지원하고, 국제공인인증서 일체를 제공합니다.