제품특징

공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성(핵심 장점)
S32760의 핵심 장점 중 하나는 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 매우 높다는 것입니다. 고크롬(24-26%), 고몰리브덴(3.0-4.0%), 고질소(0.24-0.32%), 텅스텐(0.5-1.0%), 구리(0.5-1.0%)의 시너지 효과로 인해 PREN 값이 40 이상이고, 이는 316L(약 25)보다 훨씬 높습니다. 및 2205(≒ 34-36). 해수, 염화물 용액 및 산성 염화물 매질과 같은 열악한 환경에서 S32760은 매우 안정적인 부동태 피막을 형성하여 공식 및 틈새 부식의 시작 및 전파를 방지할 수 있습니다. CPT(임계 피팅 온도)는 316L 및 2205도를 훨씬 초과하는 45~50도에 도달하므로 열대 해수 및 고온 농축 염화물 용액에서 피팅 천공 없이 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다.

강환원산에 대한 내식성이 우수함
S32760의 고유한 장점은 구리(Cu)와 텅스텐(W)을 첨가했다는 점입니다. 이는 S32750 및 2205에 비해 황산(H2SO₄) 및 염산(HCl)과 같은 산성 매질을 강하게 감소시켜 내식성을 크게 향상시킵니다. 구리를 첨가하면 비{3}산화성 산에서 합금의 내식성이 효과적으로 향상되는 반면, 텅스텐은 수동태의 안정성을 더욱 강화합니다. 영화. 이러한 특성으로 인해 화학 처리, 습식 제련 및 산세척 장비와 같이 산을 줄이는 것과 관련된 응용 분야에 이상적인 재료 선택이 됩니다. 실온~중간 온도(농도 40% 이하)의 황산에서 S32760의 내식성은 일부 니켈- 기반 합금 수준과 비슷하거나 심지어 그 수준에 도달합니다.

염화물 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성
S32760의 이중 구조는 염화물-로 인한 응력 부식 균열(SCC)에 대한 고유한 내성을 제공합니다. 기존의 오스테나이트 스테인리스강은 60도 이상의 염화물{3}}함유 수용액에서 입계 SCC에 매우 취약한 반면, S32760은 100도 이상의 고온 염화수에서도 오스테나이트 스테인리스강에 대해 상당히 우수한 SCC 저항성을 나타냅니다.{6} 텅스텐을 첨가하면 염화물과 황화수소가 포함된 환경에서 응력 부식 균열 저항성이 더욱 향상됩니다. 이 합금은 또한 NACE MR0175/ISO 15156 표준을 준수하므로 황화수소가 포함된 산성 오일 및 가스 환경에 적합합니다.

좋은 연성과 일치하는 높은 강도
S32760(550MPa 이상)의 항복 강도는 316L의 약 2.5배이며, 인장 강도는 750MPa 이상(일부 표준에서는 800MPa 이상이 필요함) 및 연신율이 15% 이상입니다. 강도 수준은 일부 저-합금강과 비슷하거나 심지어 그 이상이며, 연성은 페라이트계 스테인리스강보다 훨씬 뛰어납니다. 동등한 설계 강도 하에서 S32760은 벽 두께를 크게 줄이고 구조적 경량화를 달성하여 재료 및 제조 비용을 크게 낮출 수 있습니다.

좋은 용접 성능
S32760은 용접성이 우수하며 TIG, MIG, SMAW, SAW 등 다양한 용접방식으로 연결이 가능합니다. 용접 중 유해한 금속간 상(예: 시그마 상)의 석출을 방지하려면 입열량(권장 0.5-2.5 kJ/mm)과 층간 온도(일반적으로 100~150도 이하)를 엄격하게 제어해야 합니다. 용접 후 열처리는 일반적으로 필요하지 않지만, 내식성을 회복하려면 산세나 부동태화를 권장합니다. 용접 금속의 내식성이 모재의 내식성보다 낮지 않도록 ER32760 또는 ERNiCrMo-10과 같은 적합한 용가재를 사용하는 것이 좋습니다.

우수한 열간 가공 및 냉간 가공 특성
S32760은 우수한 열간 가공 특성을 나타내며 950-1250도 온도 범위 내에서 열간 단조, 열간 압연, 열간 압출 및 기타 열간 가공 공정을 통해 형성될 수 있습니다. 최적의 열간 작동 온도 간격은 1000-1150도입니다. 최고의 이중 미세구조와 기계적 특성을 얻으려면 열간 가공 후 용액 처리(약 1050~1125도)가 필요합니다. 이 합금의 냉간 가공 성능은 페라이트계 스테인레스 강의 성능보다 우수하여 냉간 굽힘, 냉간 압연, 스탬핑 및 기타 성형 작업이 가능합니다. 그러나 가공 경화 경향은 오스테나이트계 스테인리스강보다 높습니다. 냉간 변형이 5~10%를 초과하는 경우 중간 어닐링을 수행하는 것이 좋습니다.
기술 사양
화학성분(ASTM A240 / UNS S32760) 잔여량
|
요소 |
표준 요구 사항 |
메모 |
|
Cr |
24.0 - 26.0% |
치밀한 부동태막을 형성하여 내식성을 부여하는 핵심요소. 페라이트-형성 요소 |
|
니 |
6.0 - 8.0% |
오스테나이트 안정화 요소는 이중 미세 구조의 형성을 촉진하고 인성을 향상시킵니다. |
|
모 |
3.0 - 4.0% |
크롬에 비해 약 3배의 효과로 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다. |
|
N |
0.24 - 0.32% |
강력한 오스테나이트-형성 원소, 고용체 강화, 내공식성 및 항복강도 대폭 향상 |
|
구리 |
0.5 - 1.0% |
산(황산, 염산 등) 환원시 내식성 향상 |
|
W |
0.5 - 1.0% |
공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 강화하고 부동태 피막의 안정성을 향상시킵니다. |
|
망 |
1.0% 이하 |
탈산제, 소량 첨가 |
|
시 |
1.0% 이하 |
엄격히 통제되는 탈산소제 |
|
C |
0.030% 이하 |
탄화물 석출로 인한 내식성 저하를 방지하기 위한 엄격한 관리 |
|
P |
0.030% 이하 |
엄격하게 통제되는 불순물 원소 |
|
S |
0.010% 이하 |
뜨거운 취성을 방지하기 위해 엄격하게 제어되는 불순물 원소 |
|
철 |
마진(≒ 60%) |
매트릭스 요소 |
물리적 특성
|
재산 |
값/범위 |
테스트 조건 |
|
밀도 |
7.80g/cm3 |
실온(20도) |
|
녹는점 |
1300 - 1400도 |
- |
|
열전도율 |
≈ 16 W/(m·K) |
실온 |
|
열팽창 계수 (20-100도) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
오스테나이트계 스테인리스강 이하 |
|
비저항 |
≈ 0.85 μΩ·m |
실온 |
|
탄성률(영률) |
190 - 200 GPa |
실온 |
|
푸아송비 |
0.25 - 0.29 |
실온 |
|
자기 |
강자성 |
이중 구조는 자성입니다. |
기계적 성질(용액 소둔 조건, 일반 값, ASTM A240)
|
재산 |
일반적인 값 |
사양 |
|
인장강도 |
750MPa 이상(부분 기준 800MPa 이상) |
ASTM A240 |
|
항복 강도(0.2% 오프셋) |
550MPa 이상 |
ASTM A240 |
|
연장 |
15% 이상 |
ASTM A240 |
|
경도(브리넬) |
310HB(최대) |
- |
참고: S32760의 항복 강도는 316L의 항복 강도의 약 2.5배이므로 벽 두께를 크게 줄여 구조적 경량화 및 비용 최적화를 달성할 수 있습니다. PREN이 40 이상인 이 등급은 이중 스테인리스강 중에서 내부식성이 가장 높은 등급- 중 하나입니다. Cu와 W를 첨가하면 S32750에 비해 산 환원에 대한 내식성이 향상됩니다.
피팅 저항 등가수(PREN) 비교
|
재료 등급 |
프렌(Cr+3.3Mo+16N) |
내염화물 |
산 환원에 대한 저항성 |
|
S32760 (제로100) |
40 이상 |
매우 좋음 |
우수(Cu, W 함유) |
|
S32750 (2507) |
40 이상 |
매우 좋음 |
좋은 |
|
S32205 (2205) |
34 - 36 |
훌륭한 |
좋은 |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
훌륭한 |
좋은 |
|
316L |
≈ 25 |
일반적인 |
일반적인 |
내식성(대표값)
|
중간 |
집중 |
온도 |
부식율 |
평가 |
|
바닷물 |
- |
실온에서 고온까지 |
무시됨 |
매우 좋음 |
|
염화물 용액(소금물) |
- |
고온 |
무시됨 |
매우 좋음 |
|
질산(HNO₃) |
40% 이하 |
실온 |
<0.05 |
훌륭한 |
|
황산(H₂SO₄) |
40% 이하 |
실온 |
<0.05 |
우수(S32750까지) |
|
염산(HCl) |
낮은 농도 |
실온 |
<0.1 |
양호(S32750보다 우수함) |
|
수산화나트륨(NaOH) |
- |
실온 |
무시됨 |
훌륭한 |
|
유기산(예: 아세트산, 구연산 등) |
- |
실온 |
무시됨 |
훌륭한 |
|
습식 염소 가스 |
- |
실온 |
무시됨 |
훌륭한 |
참고: S32760의 내식성은 대부분의 환경, 특히 황산 및 염산과 같은 산성 매체를 감소시키는 경우 316L 및 2205의 내식성보다 훨씬 우수합니다. Cu와 W의 첨가로 인해 S32750보다 내식성이 우수합니다. 그러나 고온-농축 염산, 불화수소산 및 농축 황산과 같은 극도로 강력한 환원성 매체에서는 내식성이 여전히 제한적입니다. 수소- 함유 환경에서 이중 스테인리스강은 수소 취성에 취약하므로 신중한 평가가 필요합니다.
고온-성능
S32760은 적당한 온도에서 높은 강도를 유지합니다.
|
온도 |
인장강도(MPa) |
성과유지율 |
|
실온(20도) |
750 이상 |
100% |
|
200도 |
≈ 675 |
90% 이상 |
|
300도 |
≈ 610 |
81% 이상 |
장기-열 안정성 및 미세 구조 안정성:
S32760은 장기간 300도 이하의 온도에서 사용 시 우수한 미세 구조 안정성을 나타냅니다.
메모:
300-500도 사이의 온도에 장기간 노출되면 475도 취성(페라이트 상의 스핀들 분해)이 발생하여 인성이 감소할 수 있습니다. 따라서 이 온도 범위 내에서는 장기간 사용을 권장하지 않습니다.
600~900도 범위에서 장기간 노출되면 시그마 상(금속간 화합물)이 석출되어 내식성과 인성이 크게 감소할 수 있습니다. 용체화 처리는 이 온도 범위를 빠르게 통과해야 합니다.
S32760은 2205보다 유해한 상 석출에 더 민감하여 민감한 온도 범위를 빠르게 통과하기 위해 열처리 및 용접 중 냉각 속도의 엄격한 제어가 필요합니다.
항산화 성능:
S32760은 800도 이하에서 보호 산화물 층을 형성할 수 있어 오스테나이트계 스테인리스강보다 더 나은 항산화 특성을 제공합니다. 더 높은 온도에서 장기간-사용하려면 산화 중량 증가를 평가하는 것이 좋습니다.
열처리 시스템
S32760의 열처리는 최종 미세 구조 및 특성에 결정적인 영향을 미치며, 일반적인 사양은 다음과 같습니다.
1. 용액 처리(최적의 이중 미세 구조 및 포괄적인 특성을 얻기 위한):
1050~1125도까지 가열하고 충분한 시간(두께 인치당 약 2~4분) 동안 유지한 다음 물 담금질 또는 급속 공기 냉각을 수행합니다.
최적의 내식성을 위해 약 50% 페라이트와 50% 오스테나이트의 이상적인 이중 미세 구조를 달성합니다.
2. 응력 완화 처리(용접/냉간 가공 후):
650~750도까지 가열하고 1~2시간 동안 유지한 다음 공기로 식힙니다. 잔류응력을 제거하는데 사용됩니다.
그러나 이 온도 범위에서는 시그마 상 침전이 발생할 수 있습니다. 내식성에 미치는 영향을 주의 깊게 평가하는 것이 좋습니다.
메모:
- 열처리는 σ상과 χ상의 석출을 방지하기 위해 600-900도의 민감한 온도 범위를 빠르게 통과해야 합니다.
- The solution treatment temperature should not be too high (>1125도), 그렇지 않으면 페라이트 함량이 과도해 인성과 내식성에 영향을 미칩니다.
- 표면 스케일 제거를 위해 열처리 후 산세나 패시베이션을 수행하는 것이 좋습니다.
용접 성능 및 공정 핵심 포인트
32760은 용접 특성이 우수하지만 공정 매개변수에 대한 엄격한 제어가 필요합니다.
1. 권장 용접 방법:
TIG(GTAW), MIG(GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. 열 입력 제어:
열 영향부에서 결정립이 조대화되고 유해한 상의 석출을 방지하기 위해 입열량은 0.5-2.5 kJ/mm이고 층간 온도는 100-150도 이하가 되는 것이 좋습니다.
3. 보호가스:
용접 금속의 오스테나이트 함량을 증가시켜 용접의 인성과 내식성을 향상시킬 수 있는 Ar + 1-2% N2의 혼합 가스를 사용하는 것이 좋습니다.
4. 필러 금속:
용접의 내식성이 모재보다 낮지 않도록 모재에 매칭되거나 오버매칭되는 ER32760(Zeron 100X) 또는 ERNiCrMo-10과 같은 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 용접 재료를 사용하는 것이 좋습니다.
5. -용접 후 처리:
열영향부의 내식성을 회복하고 용접 산화색을 제거하기 위해 산세척 또는 부동태화를 수행하는 것이 좋습니다-. 산세척은 크롬-이 고갈된 층을 제거하는 데 있어 기계적 세척보다 더 효과적입니다.
자기특성 비교 및 용도선택
|
성과 지표 |
S32760(Zeron 100 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸) |
316L(오스테나이트계 스테인리스강) |
S32750(2507 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸) |
|
항복강도(MPa) |
550 이상 |
≈ 220 |
550 이상 |
|
인장강도(MPa) |
750 이상 |
≈ 520 |
800 이상 |
|
신장률(%) |
15 이상 |
40 이상 |
15 이상 |
|
PREN(공식 저항 등가수) |
40 이상 |
≈ 25 |
40 이상 |
|
SCC(염화물)에 대한 내성 |
매우 좋음 |
차이(고감도) |
매우 좋음 |
|
산 환원에 대한 저항성 |
우수(Cu, W 함유) |
일반적인 |
좋은 |
|
임계 피팅 온도(CPT) |
45-50도 |
≒ 10도 |
45-50도 |
|
자기 |
강자성 |
비자성- |
강자성 |
|
열전도율 |
더 높음(≒16 W/m·K) |
더 낮은(≒14 W/m·K) |
더 높음(≒16 W/m·K) |
|
가격 |
더 높은 |
낮추다 |
더 높은 |
|
선택 제안 |
염화물 함량이 높고 산을 환원시키는 극한의 부식성 환경에서 주로 사용됩니다. 화학 처리, 황산/염산 작업, 해양 플랫폼 및 해수 담수화 |
염소가 없는-, 저온-, 낮은-강도 및 비자성 특성이 요구되는 일반 부식-환경에서 주로 사용됩니다. |
주로 산을 감소시키지 않고 극심한 염화물 환경 및 조건에서 사용하도록 고안되었습니다. |
적용 가능한 미디어
해수 및 염화물 용액:
피팅 부식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다.
2. 산화성 산:
질산(40% 이하) 등 내식성이 우수합니다.
3. 산 감소:
황산(40% 이하), 염산(저농도) - 등 Cu/W 배합으로 S32750보다 우수합니다.
4. 유기산:
아세트산, 구연산, 포름산 등
5. 알칼리성 용액:
수산화나트륨, 수산화칼륨 등
6. 염화물-함유 가스 매체:
NACE MR0175 표준을 준수하는 석유 및 천연가스 탐사 및 처리 환경.
7. 고온- 수증기(온도 제한에 유의해야 함).
메모:
S32760은 불화수소산 및 고온-농축염산과 같은 극도로 강한 환원성 매체에 내성이 없습니다. 수소-함유 환경에서 듀플렉스 스테인리스강은 수소 취성에 취약하며 주의 깊은 평가가 필요합니다.. 475 취성 정도와 σ-상 석출은 피해야 하는-장기 사용 조건입니다.
S32760(Zeron 100 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸)은 초고강도, 내염소성 및 환원산 저항성을 모두 요구하는 엄격한 서비스 조건에 적합합니다. 다음 영역에서 사용하는 것이 좋습니다.
응용분야
-
석유 및 천연가스 산업(핵심 응용 분야)
● 유전 및 가스전 파이프라인 시스템, 수집 및 운송 파이프라인, 해저 파이프라인, 라이저
● 다운홀 도구, 수원 장비, 밸브, 파이프 피팅, 플랜지
● 세퍼레이터, 열교환기, 펌프, 밸브 부품
● 시추 플랫폼 모듈, 소방 시스템, 해수 리프트 펌프
● NACE MR0175 표준을 준수하는 산성 오일 및 가스 환경용 장비 -
화학 처리 및 석유화학 공학
● 압력 용기, 고압-압력 탱크, 원자로
● 열교환기, 응축기, 증발기
● 부식성 매체(염화물 환경 포함) 이송을 위한 파이프라인 시스템
● 황산, 염산 등 환원산을 처리하는 장비
● 증류탑, 흡수탑, 분리기
● 염소산염 제조설비 -
해양 공학 및 해수 담수화
● 담수화 플랜트 파이프라인, 고압-압력 역삼투(RO) 장치
● 해양플랫폼 구조부품, 해수열교환기
● 선박 평형수 시스템, 소방수 시스템 -
펄프 및 제지 산업
● 찜 용기, 표백 장비, 세탁기, 보관 처리 시스템 -
전력산업
● FGD 배가스 탈황 시스템, 흡수탑, 파이프라인 및 배가스 덕트
● 원자력 2차 냉각수 회로 배관
● 지열발전 설비 -
환경 보호 및 폐수 처리
● 폐수처리시스템, 배기가스 스크러버타워, 폐수처리설비
● 폐기물 소각 배가스 처리 장비 -
역학 및 구조적 구성 요소
● 고강도 및 내부식성- 환경을 위한 고압 회전 샤프트, 압착 롤, 블레이드, 임펠러, 패스너, 패스너, 기계 및 구조 부품-
● 압력용기, 식품가공장비
배송 및 맞춤화
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형태 |
![]() 시트/플레이트
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![]() 바/로드
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![]() 파이프 / 튜브
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![]() 스트립/시트 코일
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![]() 와이어/선재
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기존 범위 |
두께: 0.5 - 100mm |
직경 Φ6-500mm |
외경 Φ10-300mm |
두께: 0.05~3.0mm |
직경 Φ0.5-10mm |
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맞춤화 기능 |
열간 압연 또는 냉간 압연-판, 초박판-(0.1mm부터 시작), 스탬핑 부품, 지정된 치수로 길이{4}}절단, 특수 표면 처리(산세, 연마) |
단조봉, 열간압연봉,{0}}연마봉, 성형봉 및 다양한 열처리 조건(어닐링, 안정화) |
심리스 튜브/용접 튜브, 고정-길이 절단, 저온 배관 전용- |
정밀 스트립 재료, 스탬핑 코일 스톡, 적층 블랭킹, 비표준 폭-, 특수 보호 필름 |
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FAQ
Q: S32760(Zeron 100 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸)의 주요 장점은 무엇입니까?
Q: S32760과 S32750(2507)의 차이점은 무엇입니까? 선택하는 방법?
Q: S32760과 2205(S32205)의 차이점은 무엇인가요? 선택하는 방법?
Q: S32760의 최대 사용 온도는 얼마입니까?
Q: S32760의 용접 성능은 어떻습니까?
Q: S32760이 S32750 또는 2205를 대체할 수 있습니까?
인기 탭: s32760, 중국 s32760 제조업체, 공급업체, 공장









