S32205

S32205

S32205(2205 듀플렉스 스테인레스강)은 오스테나이트계-페라이트계에 속하는 2세대 표준 듀플렉스 스테인레스강입니다. 일반적인 조성은 22% Cr - 5.5% Ni - 3.2% Mo - 0.17% N -이며 나머지는 Fe(공칭 구성)로 S31803의 개선된 버전입니다. 이 합금은 약 50% 페라이트와 50% 오스테나이트로 구성된 이중{11}} 미세 구조를 특징으로 하며, 페라이트계 스테인리스강의 고강도 및 응력 부식 균열 저항성과 오스테나이트계 스테인리스강의 우수한 연성 및 용접성을 결합합니다. S32205는 염화물 환경에서 공식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 피팅 저항 등가수(PREN)는 약 34-36으로 316L(PREN ≒ 25)보다 훨씬 뛰어납니다. 기존의 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 S32205는 항복 강도가 약 2배(450MPa 이상 vs. 316L ≒ 220MPa), 열 전도성이 더 높고 열팽창 계수가 더 낮습니다. 석유 및 가스 산업, 화학 처리, 해양 플랫폼, 해수 담수화, 열 교환기, 고압 배관 등 내식성과 강도가 모두 요구되는 까다로운 응용 분야에 널리 사용되는 S32205는 이중 스테인리스강 시리즈에서 가장 광범위하게 적용되는 등급입니다. S31803에 비해 S32205는 질소 함량(0.14~0.20%)과 몰리브덴 함량(3.0~3.5%)을 더욱 엄격하게 제어하여 우수한 상균형과 내식성을 보장합니다. 이 제품은 ASTM A240, ASTM A789, ASTM A182 및 UNS S32205를 포함한 국제 표준을 준수합니다.
문의 보내기
설명
기술적인 매개 변수

제품특징

High-Temperature Oxidation Resistance

염화물 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성(핵심 장점)

S32205의 핵심 장점 중 하나는 이중 미세 구조로 인해 발생하는 염화물 응력 부식 균열(SCC)에 대한 탁월한 저항성입니다. 304L 및 316L과 같은 오스테나이트 스테인리스강은 온도, 응력 및 염화물 이온의 복합적인 영향으로 염화물{4}} 함유 환경에서 SCC 파손에 매우 취약합니다. 대조적으로, S32205의 이중 구조는 염화물-유발 SCC에 대한 고유한 면역성을 제공합니다. 기존의 오스테나이트 스테인리스강은 60도 이상의 염화물-을 함유한 수용액에서 입계 SCC가 발생하기 쉬운 반면, S32205는 80도 이상의 고온 염화수에서도 오스테나이트 스테인리스강에 대해 상당히 우수한 SCC 저항성을 나타냅니다.- 이러한 특성으로 인해 해양 플랫폼, 석유 및 가스 처리 장비, 화학 플랜트와 같이 염화물 이온과 응력이 공존하는 응용 분야에 이상적인 재료 선택이 됩니다. 또한 이 합금은 NACE MR0175/ISO 15156 표준을 준수하므로 황화수소가 포함된 산성 오일 및 가스 환경에 적합합니다.

High-Temperature Corrosion Resistance

좋은 연성과 일치하는 높은 강도

S32205(450 MPa 이상)의 항복 강도는 316L의 약 2배이며, 인장 강도는 620 MPa 이상이고 연신율은 25% 이상입니다. 강도 수준은 일부 저-합금강과 비슷하거나 심지어 그 이상이며, 연성은 페라이트계 스테인리스강보다 훨씬 뛰어납니다. 동등한 설계 강도 하에서 S32205는 더 얇은 벽 두께와 구조적 경량화를 달성하여 재료비와 제조 비용을 절감할 수 있습니다.

High Stability

내공식 및 틈새부식성이 우수함

S32205의 높은 크롬(22-23%), 높은 몰리브덴(3.0-3.5%) 및 높은 질소(0.14-0.20%) 함량은 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 부여합니다. PREN 값은 약 34-36으로 316L(25)보다 훨씬 높으며 S31803에서 최적화된 업그레이드를 나타냅니다. 바닷물, 염화물 용액, 산성 염화물 매질과 같은 열악한 환경에서 S32205는 피팅의 시작과 전파에 저항하는 안정적인 부동태 피막을 형성할 수 있습니다. CPT(임계 피팅 온도)는 일반적으로 316L보다 훨씬 높은 25~35도 범위로 온대 해수 및 산업용 냉각수 시스템에서 피팅 천공 없이 안정적인 작동이 가능합니다.

Good Processability

좋은 용접 성능

S32205는 우수한 용접 특성을 나타냅니다. 1세대-듀플렉스 스테인리스강에 비해 2세대-듀플렉스강은 용접 열 사이클에 대한 민감도가 크게 감소했습니다. 접합에는 TIG, MIG, SMAW, SAW 등 다양한 용접 방법을 사용할 수 있습니다. 용접 중에 유해한 금속간 상(예: 시그마 상)의 석출을 방지하기 위해 입열량(권장 0.5-2.5 kJ/mm)과 층간 온도(일반적으로 150도 이하)를 제어해야 합니다. 용접 후 용액 어닐링은 일반적으로 필요하지 않지만, 내식성을 회복하려면 산세나 부동태화를 권장합니다. 용접이 약 30-50% 페라이트 미세 구조를 형성하도록 하려면 ER2209와 같은 적합한 필러 금속을 사용하는 것이 좋습니다.

High-Temperature Oxidation Resistance

우수한 열간 가공 및 냉간 가공 특성

S32205는 우수한 열간 가공 특성을 나타내며 950-1250도 온도 범위 내에서 열간 단조, 열간 압연, 열간 압출 및 기타 열간 가공 공정을 통해 형성될 수 있습니다. 최적의 열간 작동 온도 간격은 1000-1150도입니다. 열간 가공 후 최고의 이중 미세 구조와 기계적 특성을 얻으려면 용체화 처리(약 1020~1100도)가 필요합니다. 이 합금의 냉간 가공 성능은 페라이트계 스테인레스 강의 성능보다 우수하여 냉간 굽힘, 냉간 압연, 스탬핑 및 기타 성형 작업이 가능합니다. 그러나 가공 경화 경향은 오스테나이트계 스테인리스강보다 높습니다. 냉간 변형이 5~10%를 초과하는 경우 중간 어닐링을 수행하는 것이 좋습니다.

기술 사양

화학성분(ASTM A240 / UNS S32205)

 

요소

표준 요구 사항

메모

Cr

22.0 - 23.0%

치밀한 부동태막을 형성하여 내식성을 부여하는 핵심요소. 페라이트-형성 요소

니

4.5 - 6.5%

오스테나이트 안정화 요소는 이중 미세 구조의 형성을 촉진하고 인성을 향상시킵니다.

모

3.0 - 3.5%

크롬에 비해 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 약 3배 향상되었습니다.

N

0.14 - 0.20%

강력한 오스테나이트-형성 원소, 고용체 강화, 내공식성 및 항복강도 향상

망

2.0% 이하

탈산제, 소량 첨가

시

1.0% 이하

엄격히 통제되는 탈산소제

C

0.030% 이하

탄화물 석출로 인한 내식성 저하를 방지하기 위한 엄격한 관리

P

0.030% 이하

엄격하게 통제되는 불순물 원소

S

0.020% 이하

뜨거운 취성을 방지하기 위해 엄격하게 제어되는 불순물 원소

철

남은 수량 (≒ 63.5%)

매트릭스 요소

물리적 특성

 

재산

값/범위

테스트 조건

밀도

7.80g/cm3

실온(20도)

녹는점

1300 - 1440도

-

열전도율

≈ 15 W/(m·K)

실온

열팽창 계수

(20-100도)

≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K

오스테나이트계 스테인리스강 이하

비저항

≈ 0.85 μΩ·m

실온

탄성률(영률)

190 - 200 GPa

실온

푸아송비

0.25 - 0.29

실온

자기

강자성

이중 구조는 자성입니다.

기계적 성질(용액 소둔 조건, 일반 값, ASTM A240)

 

재산

일반적인 값

사양

인장강도

620 MPa 이상

ASTM A240

항복 강도(0.2% 오프셋)

450MPa 이상

ASTM A240

연장

25% 이상

ASTM A240

경도(브루셀)

293HB(최대)

-

참고: S32205의 항복 강도는 316L의 약 2배이므로 벽 두께를 크게 줄여 구조적 경량화 및 비용 최적화를 달성할 수 있습니다. S31803에 비해 S32205는 질소 및 몰리브덴 함량 범위가 더 엄격하고 위상 균형 제어가 더 좋습니다.

피팅 저항 등가수(PREN) 비교

 

재료 등급

PREN(Cr+3.3Mo+16N)

내염화물

S32205 (2205)

34 - 36

훌륭한

S31803 (2205)

32 - 39

훌륭한

316L

≈ 25

일반적인

S32750 (2507)

40 이상

매우 좋음

내식성(대표값)

 

중간

집중

온도

부식율

평가

바닷물

-

실온에서 고온까지

무시됨

훌륭한

염화물 용액(소금물)

-

고온

무시됨

훌륭한

질산(HNO₃)

40% 이하

실온

<0.05

훌륭한

황산(H₂SO₄)

40% 이하

실온

<0.1

좋은

염산(HCl)

낮은 농도

실온

<0.1

좋은

수산화나트륨(NaOH)

-

실온

무시됨

훌륭한

유기산(예: 아세트산, 구연산 등)

-

실온

무시됨

훌륭한

습식 염소 가스

-

실온

무시됨

훌륭한

참고: S32205의 내식성은 대부분의 환경에서 316L 및 317L보다 우수합니다. 염화물- 함유 환경에서 응력 부식 균열(SCC)에 대한 탁월한 저항성을 나타내지만 고온 농축 염산, 불화수소산 및 농축 황산과 같은 강환원성 매체에서는 내식성이 제한됩니다. 수소- 함유 환경에서 이중 스테인리스강은 수소 취성에 취약하므로 신중한 평가가 필요합니다.

고온-성능

 
 

고온-강도 유지:

S32205는 적당한 온도에서 높은 강도를 유지합니다.

온도

인장강도(MPa)

성과유지율

실온(20도)

620 이상

100%

200도

≈ 560

90% 이상

300도

≈ 500

81% 이상

장기-열 안정성 및 미세 구조 안정성:

S32205는 300도 이하의 온도에서 장기간 사용하는 동안-우수한 미세 구조 안정성을 나타냅니다.

메모:

300-500도 사이의 온도에 장기간 노출되면 475도 취성(페라이트 상의 스핀들 분해)이 발생하여 인성이 감소할 수 있습니다. 따라서 이 온도 범위 내에서는 장기간 사용을 권장하지 않습니다.

600~900도 범위에서 장기간 노출되면 σ상(금속간 화합물)이 석출되어 내식성과 인성이 크게 저하될 수 있습니다. 용체화 처리는 이 온도 범위를 빠르게 통과해야 합니다.

S32205는 1세대 듀플렉스 스테인레스강보다 유해한 상 석출에 덜 민감하지만, 민감한 온도 범위를 빠르게 통과하려면 열처리 및 용접 중 냉각 속도를 엄격하게 제어해야 합니다.

항산화 성능:

S32205는 800도 이하에서 보호 산화물 층을 형성할 수 있어 오스테나이트계 스테인리스강보다 더 나은 항산화 특성을 제공합니다. 더 높은 온도에서 장기간-사용하려면 산화 중량 증가를 평가하는 것이 좋습니다.

열처리 시스템

S32205의 열처리는 최종 미세구조 및 특성에 결정적인 영향을 미치며, 일반적인 사양은 다음과 같습니다.

1.용액 처리(최적의 이중 미세 구조 및 포괄적인 특성을 얻기 위한):

1020~1100도까지 가열하고 충분한 시간(두께 인치당 약 2~4분) 동안 유지한 다음 물 담금질 또는 급속 공기 냉각을 수행합니다. 이는 약 50% 페라이트 + 50% 오스테나이트와 최적의 내식성의 이상적인 이중 미세 구조를 가져옵니다.

응력 완화 처리(용접/냉간 가공 후):

650~750도까지 가열하고 1~2시간 동안 유지한 다음 공기로 식힙니다. 잔류응력을 제거하는데 사용됩니다.

그러나 이 온도 범위에서는 시그마 상 침전이 발생할 수 있습니다. 내식성에 미치는 영향을 주의 깊게 평가하는 것이 좋습니다.

메모:

1. 열처리는 σ상과 χ상의 석출을 방지하기 위해 600-900도의 민감한 온도 범위를 빠르게 통과해야 합니다.

2. The solution heat treatment temperature should not be too high (>1100도), 그렇지 않으면 과도한 페라이트 함량이 인성과 내식성에 영향을 미칩니다.

3. 표면 스케일 제거를 위해 열처리 후 산세나 패시베이션을 실시하는 것이 좋습니다.

용접 성능 및 공정 핵심 포인트

32205는 뛰어난 용접 특성을 갖고 있으며 이는 2세대-듀플렉스 스테인리스강의 중요한 특징입니다.

1. 권장 용접 방법: TIG(GTAW), MIG(GMAW), SMAW, SAW, FCAW.

2. 열 입력 제어: 열 영향부에서 입자 조대화 및 유해한 상의 석출을 방지하기 위해 열 입력은 0.5-2.5 kJ/mm이고 층간 온도는 150도 이하를 권장합니다.

3. 보호가스: 용접금속의 오스테나이트 함량을 증가시켜 용접부의 인성과 내식성을 향상시킬 수 있는 Ar + 1-2% N₂의 혼합가스 사용을 권장합니다.

4. 용가재: 용접의 내식성이 모재 금속의 내식성보다 낮지 않도록 모재 금속과 일치하거나 과도하게 일치하는 ER2209 또는 E2209와 같은 이중 스테인리스강 용가재를 사용하는 것이 좋습니다.{3}}

5. 용접후-처리: 열영향부의 내식성을 회복하고 용접 산화색을 제거하기 위해 산세 또는 부동태화를 수행하는 것이 좋습니다.- 산세척은 크롬-이 고갈된 층을 제거하는 데 있어 기계적 세척보다 더 효과적입니다.

자기특성 비교 및 ​​용도선택

성과 지표

S32205(2205 듀플렉스 스테인레스 스틸)

316L(오스테나이트계 스테인리스강)

S32750(2507 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸)

항복강도(MPa)

450 이상

≈ 220

550 이상

인장강도(MPa)

620 이상

≈ 520

800 이상

신장률(%)

25 이상

40 이상

15 이상

PREN(공식 저항 등가수)

34 - 36

≈ 25

40 이상

SCC(염화물)에 대한 내성

훌륭한

차이(고감도)

매우 좋음

자기

강자성

비자성-

강자성

열전도율

더 높음(15W/m·K)

더 낮음(약 14W/m·K)

더 높은

가격

중간

낮추다

더 높은

선택 제안

석유 및 가스, 해양 플랫폼, 해수 담수화, 열 교환기, 고압 파이프라인 등 고강도, 내염소성,-부식성 환경에서 주로 사용됩니다.-

염소가 없는-, 저온-, 낮은-강도 및 비자성 특성이 요구되는 일반 부식-환경에서 주로 사용됩니다.

높은 염화물 환경, 고온 및 강산성 조건과 같이 더 높은 강도와 ​​내식성을 요구하는 응용 분야에 주로 사용됩니다.

적용 가능한 미디어

1. 해수 및 염화물 용액: 공식 부식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다.

2. 산화성 산: 질산(40% 이하) 등 내식성이 우수합니다.

3. 적당히 농축된 환원산: 황산(40% 이하) 등.

4. 유기산 : 아세트산, 구연산, 포름산 등

5. 알칼리용액 : 수산화나트륨, 수산화칼륨 등

6. 석유 및 가스 매체를 함유한 염화물-: 석유 및 천연가스 생산 및 처리 환경, NACE MR0175 표준을 준수합니다.

7. 고온-온도의 수증기(온도 제한에 유의해야 함).

메모:

S32205는 불화수소산 및 고온 농축 염산과 같은 강력한 환원성 매체에 내성이 없습니다. 수소- 함유 환경에서 이중 스테인리스강은 수소 취성에 취약하므로 신중한 평가가 필요합니다. 장기간-사용 조건에서는 475도 취화 및 시그마 상 석출을 방지해야 합니다.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

S32205(듀플렉스 스테인레스 스틸 2205)는 고강도, 내염소성 및 적당한 내식성을 모두 요구하는 용도에 적합합니다. 다음 영역에서 사용하는 것이 좋습니다.

 

응용분야

  •  

    석유 및 천연가스 산업(핵심 응용 분야)
    ● 유전 및 가스전 파이프라인 시스템, 수집 및 운송 파이프라인, 해저 파이프라인, 라이저
    ● 다운홀 도구, 수원 장비, 밸브, 파이프 피팅, 플랜지
    ● 분리기, 열교환기, 펌프 및 밸브 부품
    ● 시추 플랫폼 모듈, 소방 시스템, 해수 리프트 펌프
    ● NACE MR0175 표준을 준수하는 산성 오일 및 가스 환경용 장비

  •  

    화학 처리 및 석유화학 공학
    ● 압력 용기, 고압-압력 탱크, 원자로
    ● 열교환기, 응축기, 증발기
    ● 부식성 매체(염화물 환경 포함) 이송을 위한 파이프라인 시스템
    ● 증류탑, 흡수탑, 분리기
    ● 염소산염 제조설비

  •  

    해양 공학 및 해수 담수화
    ● 담수화 플랜트 파이프라인, 고압-압력 역삼투(RO) 장치
    ● 해양플랫폼 구조부품, 해수열교환기
    ● 선박 평형수 시스템, 소방수 시스템

  •  

    펄프 및 제지 산업
    ● 찜 용기, 표백 장비, 세탁기, 보관 처리 시스템

  •  

    전력산업
    ● FGD 배가스 탈황 시스템, 흡수탑, 파이프라인 및 배가스 덕트
    ● 원자력 2차 냉각수 회로 배관

  •  

    환경 보호 및 폐수 처리
    ● 폐수처리시스템, 배기가스 스크러버타워, 폐수처리설비

  •  

    역학 및 구조적 구성요소
    ● 고강도 및 내부식성- 환경을 위한 고압 회전 샤프트, 압착 롤, 블레이드, 임펠러, 패스너, 패스너, 기계 및 구조 부품-
    ● 압력용기, 식품가공장비

배송 및 맞춤화

우리는 귀하의 프로젝트 요구 사항에 완벽하게 맞는 S32205(2205 듀플렉스 스테인레스 스틸) 재료를 받을 수 있도록 유연하고 안정적인 공급망 솔루션을 제공합니다.

형태

image011
시트/플레이트
image013
바/로드
image015
파이프 / 튜브
image017
스트립/시트 코일
image019
선재/선재

기존 범위

두께: 0.5 - 100mm
폭: 1500mm 이하

직경 Φ6-500mm

외경 Φ10-300mm

두께: 0.1~3.0mm
폭: 10 – 600mm

직경 Φ0.5-10mm

맞춤화 기능

열간 압연 또는 냉간 압연-판, 초박판-(0.1mm부터 시작), 스탬핑 부품, 지정된 치수로 길이{4}}절단, 특수 표면 처리(산세, 연마)

단조봉, 열간압연봉, 광택봉, 성형봉, 각종 열처리 조건(용체화{1}}처리 조건)

무봉제 튜브/용접 튜브(ASTM A789/A790 준수), 고정 길이 절단, U-튜브

정밀 스트립 재료, 스탬핑 코일 스톡, 적층 블랭킹, 비표준 폭-, 특수 보호 필름

정밀신발, 용접용 필러와이어(ER2209), 특수표면처리

왜 우리를 선택합니까? - 신뢰할 수 있는 엔지니어링 기술. 신뢰할 수 있는 배송.

우리는 단순한 공급업체가 아니라 중국 내 신뢰할 수 있는 재료 파트너입니다.

Sample Support & Quick Response

수직 통합 생산

10+ 자동화 라인(8,000+ 톤/년)을 갖춘 20,000㎡ 규모의 시설을 소유하고 있습니다. 사내-툴링 및 다이 센터를 통해 신속한 맞춤화와 효과적인 비용 관리가 가능하며 - 중개자 마크업이 필요하지 않습니다.

Full Traceability

모든 단계에서 엄격한 품질 관리

ASTM/ASME, EN 및 GB 표준을 준수하는 생산 전반에 걸쳐 주요 QC 체크포인트에 대한 완전한 추적성{0}}% 모든 배송에 재료 테스트 보고서가 제공됩니다.

Professional Logistics & Packaging

안정적인 배송 및 수출 포장

10+년 동안 방수 및 방청 기능을 갖춘 유럽, 북미, 동남아시아 및 중동 지역으로 수출했으며 유연한 배송 옵션과 함께 안전하고 정시 도착을 보장합니다.-

Complete Export Documentation

대량 생산 전 샘플 검증

품질 검증을 위해 무료 샘플을 제공하고 있으며, 승인 후 대량 주문이 가능합니다. 정확한 치수 측정과 투명한 제조를 통해 샘플부터 양산까지 일관성을 보장합니다.

FAQ

Q: S32205(2205 듀플렉스 스테인레스 스틸)의 주요 장점은 무엇입니까?

 

Q: S32205와 316L의 차이점은 무엇입니까? 그들 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

 

Q: S32205와 S31803의 차이점은 무엇입니까?

 

Q: S32205의 최대 작동 온도는 얼마입니까?

 

Q: S32205의 용접 성능은 어떻습니까?

 

Q: S32205가 316L을 대체할 수 있습니까?

 

 

인기 탭: s32205, 중국 s32205 제조업체, 공급업체, 공장